CKD6163-80D CQK61000×1-4M技术规范书(KND1000T)-标准.pdf

CKD6163/80D/CQK61100数控车床技术推荐书

一、设备名称：数控车床

二、设备规格：Ф630/800/1000×1000/1500/2000/3000/4000mm

三、机床主要特点：

机床采用整体落地床身，树脂砂造型高强度铸件，导轨经高频淬

火、宽度600mm、精密磨削处理，耐磨性、精度保持性好，床身宽度

大，承载能力强。床鞍滑动导轨面贴塑处理，使得动、静摩擦系数接

近，避免了低速爬行现象的发生。

床头箱与床体接触面积大，经刮研配合，进一步增强了承受工件

重切削时产生的切削力的能力，增加了机床的稳定性。机床主电机选

定大功率变频主电机，通过床头传动链的减速后，可满足在低转速时，

提供足够的转矩，满足体积大、重量重的工件进行切削加工，尤其在

针对工件毛坯加工时，大的吃刀量下，确保了机床可以正常运行。当

换为低档时，机床在63r/min时，主电机已可以满功率工作，为进行

快速的加工提供必要的前提。

主轴采用三点支撑，NSK主轴轴承，主轴精度、高保持性好。主

电机采用18.5kW交流变频电机配合18.5kW变频器，功率大，可实现

切削中的无级变速，并可实现端面恒线速切削。主轴通孔直径大（φ

100mm）,方便部分工件穿过主轴孔进行加工。

横、纵向进给均采用伺服电机驱动高精度滚珠丝杠，定位准确。

丝杠均采用一端固定一端支撑的方式，符合高精度传动结构原理。

冷却系统采用大流量回路，保证工件加工时得到充分的冷却，

提高刀具的寿命。

数控机床的防护为半防护，前后均放置接水装置，方便回水且

具有良好的防水，防金属屑飞溅功能。

机床关键的外购件都进行招标采购，选用国际知名厂家的产品，

保证机床的精度和可靠性。机床组件部装采用不同部门专门负责，保

证了独立部件的质量，提高了总装车间机床装配时一致性，对机床的

整体可靠性和精度奠定了基础。

我厂针对CKD6180系列车床实现了模块化设计，可根据用户不同

的需要进行选配。

四、技术规格及参数

(1)机床参数：

床身上最大工件回转直径…………φ630/800/1000mm

滑板上最大工件回转直径…………φ350/510/710mm

机床两顶尖间最大间距…1000/1500/2000/3000/4000mm

机床导轨宽度……………600mm

拖板导轨形式………硬轨（一平一V）

尾座导轨形式………硬轨（一平一V）

两顶尖间最大工件重量…………3t

机床外形尺寸……………3000/3500/4000/5000/6000×1860×1910mm

机床重量…………5.2/5.6/6.2/6.8/7.2t

机床导轨淬火硬度………HRC50

⑵、主轴参数

主轴中心高…………………320/400/500mm

主轴转速范围………6-800r.p.m（低速：6-200r/min、高速：25-800r/min）

选CQK61100时…6-600r.p.m（低速：6-200r/min、高速：25-600r/min）

主轴转速级数…………………手动二档档内无级调速

齿轮加工……经过齿部淬火、磨削处理

带传动保护……………采用卸荷结构，确保传动安全性

主轴孔径…………………φ100mm

主轴孔前端锥度…………公制120

主轴头形式………………C型#11

交流变频主轴电机……18.5kW

主轴前轴承NN3032KEP双列圆柱滚子轴承(日本NSK)

R444

160TAC20X+LP双向推力角接触球轴承(日本NSK)

4

主轴后轴承NN3026KEP双列圆柱滚子轴承(日本NSK)