T_TBD 001-2024 液体发酵装置技术操作规程.docxVIP

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TBD

团体标准T/TBD001—2024

液体发酵装置技术操作规程

Technicaloperationprocedureofliquidfermentationequipment

2024-05-30发布2024-06-02实施

保定市肥料协会发布

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T/TBD001—2024

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

本文件由河北神威环境治理有限公司提出。

本文件由保定市肥料协会归口。

本文件起草单位：河北神威环境治理有限公司、保定市肥料协会、保定瑞沃斯环境科技有限公司、绿尧河北生物科技有限公司、河北健地宝生物科技有限公司、河北科豪生物科技有限公司、河北航农农业科技有限公司、河北库克生物科技有限公司。

本文件主要起草人：江洋、孟庆伟、沙瑞光、李高生、戈文赞、刘海研、聂永斌、郭建波。

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T/TBD001—2024

液体发酵装置技术操作规程

1范围

本文件规定了发酵企业在使用发酵罐的过程中所涉及的操作使用程序等内容。本文件适用于发酵企业空消、实消等工作。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1空消

在投料前，气路、料路、发酵罐等必须用饱和蒸汽进行灭菌，消除所有死角的杂菌，保证系统处于

无菌状态。

3.2实消

实消是当罐内加入培养基后，用蒸汽对培养基进行灭菌的过程。

4基本要求

4.1在发酵罐开机使用之前，应先检查电源是否正常，空压机、蒸汽发生器、循环水系统是否能

正常工作。

4.2检查整系统上的阀门、接头及紧固螺钉是否拧紧。

4.3开动空压机，用0.15MPa压力，检查发酵罐、过滤器、管路、阀门的密封性能是否良好，有

无泄漏。

4.4溶氧仪、pH仪等应根据使用说明书进行检查、校正。

4.5上岗人员对上述发酵罐的各项内容必须能熟练操作。

5方法与步骤

5.1空气过滤系统的空消

5.1.1关闭空气系统进空气阀门（即空气预过滤器后的进气阀门），切勿忘掉！防止蒸汽进入空气

气源系统，损坏气源管路和设备。

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5.1.2打开蒸汽过滤器的小排汽阀及进口蒸汽阀门，冷凝水排尽后微开此排水阀。

5.1.3打开空气精过滤器下面的小排汽阀，打开其前面的进蒸汽的阀门，往空气管路通入蒸汽。进

蒸汽首先通过空气精过滤器下面的排水阀排出，待冷凝水排尽后，微开此排水间，使其达到并保持0.10一0.11MPa，然后开始人工记时，保证灭菌时间持续20-30分钟。

5.1.4灭菌时间到后，关闭空气精过滤器前面的进蒸汽的阀门，在精过滤器上的压力降到零以前立

即打开空气精过滤器前面的进空气的阀门（如操作不及，可先关掉过滤器上相关的排气阀，待通入空气后再打开这些阀门），通入压缩空气。吹空气过滤系统10一20分钟，然后将精过滤器后的阀门关闭及微开过滤器排气阀，使空气过滤系统始终保持正压备用。

5.2发酵罐空消

5.2.1打开夹套上口的排空阀以及夹套下口的排污阀，排尽发酵罐夹套内的冷水。同时打开发醉罐

出料阀，排尽罐内的余水，关好空气阀门第一阀门。

5.2.2打开罐底出料口及罐内进气口、视镜蒸汽吹口、移种取样口上的进蒸汽阀门，使蒸汽通过这

些阀门进入发酵罐，并从罐顶排气口持出。

5.2.3微开出料阀、发酵罐上各排气口、空气过滤系统出口阀后的小排气口（对发酵罐还需旋松接

种口盖，使蒸汽从盖上小孔喷出），这些操作可有效防止出现灭菌死角。

5.2.4调整罐顶排气阀，使罐压达到并保特0.11一0.13MPa，温度121一123℃,维持时间40-60

分钟。

5.2.5空消结束，按照由近而远的原则关上各蒸汽进阀及所有相关排气阀、排气口，但保持罐顶

排气口打开，使罐内与大气相通，防止突然冷却时罐内产生负压，损坏罐体。

5.2.6注意事项：空气过滤器和发酵罐，灭菌过程中过滤器的表压应在0.11左右，最好不高于

0.13MPa，过高可能会损坏滤芯；灭菌后要用压缩空气将介质吹干，缓慢通气；气流要适当，太小吹不干，过大容易将介质顶翻，造成空气走短路而带菌。

5.3实消

5.3.1空消结束后，按工艺要求配好培养基，一般以罐体全容积的70％左右为宜，泡