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换热器施工方案
班级:安装1101班姓名:
学号:21
1.编制依据
[1]《石油化工换热设备施工及验收规范》
SH/T3532-2005
[2]《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》
SH3022-1999
[3]《管壳式换热器防腐涂层施工技术条件》
70BJ013-2005
[4]《管壳式换热器》
GB151-1999
[5]《石油化工施工安全技术规程》
SH3505-1999
[6]《钢制卧式容器》
JB/T4731-2005
序设备位号名称
序
设备位号
名
称
规格型号
备注
号
1
E6101A
反应流出物/混合进料换热器
DFUΦ1500×7000
2
E6101B
反应流出物/混合进料换热器
DFUΦ1500×7000
3
E6101C
反应流出物/混合进料换热器
DFUΦ1500×7000
4
E6102
热高分气/混合氢换热器
DFUΦ1000×3500
5
E6103A
蜡油/原料油换热器
BES1000-4.0-265-6/25-41
6
E6103B
蜡油/原料油换热器
BES1000-4.0-265-6/25-41
7
E6103C
蜡油/原料油换热器
BES1000-4.0-265-6/25-41
8
E6104A
新氢压缩机一级出口冷却器
随机带
9
E6104B
新氢压缩机一级出口冷却器
随机带
10
E6105A
新氢压缩机二级出口冷却器
随机带
11
E6105B
新氢压缩机二级出口冷却器
随机带
12
E6106
除氧水冷却器
BIU900-2.5/4.0-215-6/25-41
13
E6107
气封气冷却器
Φ89/Φ48-2.3
14
E6201
脱硫化氢汽提塔顶后冷器
BIU600-2.5/2.5-85-6/25-41
15
E6202A
蜡油/分馏塔进料换热器
BFSΦ1500×6500A=680m2
16
E6202B
蜡油/分馏塔进料换热器
BFSΦ1500×6500A=680m2
17
E6202C
蜡油/分馏塔进料换热器
BFSΦ1500×6500A=680m2
18
E6202D
蜡油/分馏塔进料换热器
BFSΦ1500×6500A=680m2
19
E6203
产品分馏塔顶后冷器
BIU700-2.5/2.5-120-6/25-41
20
E6204
中段回流低压蒸汽发生器
BIUΦ1100×6000-41A=495m2
21
E6205
柴油汽提塔底重沸器
BIU600-4.0/2.5-90-6/25-21
22
E6206
柴油蒸汽发生器
BIUΦ600×6000-41A=85m2
23
E6207
加热器
24
E6208
蜡油中压蒸汽发生器
Biu400-1.6-25-6/25-41
25
E6209
蜡油中压蒸汽发生器
BIUΦ1600×6000-61A=710m2
26
E6210
低分气冷却器
BIUΦ1000×7000-41A=467m2
3技术交底
施工前,技术员必须组织施工班组人员进行技术交底,未进行技术交底不准施工。技术交底必须做到交底到每个施工工人,使所有施工人员都了解施工技术和质量要求,清楚施工工艺
4施工准备
熟悉图纸,编写施工技术措施,对施工人员进行技术交底。做好施工机具、量具、手段用料及消耗材料的准备工作。
5设备验收
1).到货设备应具备下列技术文件和资料:
a.产品合格证书;
b.产品技术特性表,应包括设计压力、试验压力、设计温度、工作介质、试验介质、换热面积、设备重量、设备类别及特殊要求;
c.产品质量证明书,应包括下列内容:
(1)主要受压元件材料的化学成分、力学性能及标准规定的复验项目的复验值;
(2)无损检测及焊接质量的检查报告(包括超过两次返修的记录)
(3)通球记录;
(4)奥氏体不锈钢设备的晶间腐蚀试验报告(设计有要求时)
(5)设备热处理报告(包括时间——温度记录曲线);
(6)外观及几何尺寸检查报告;
(7)压力试验和致密性试验报告。d.设备制造竣工图。
2).设备开箱检验应按照装箱单和竣工图清点验收下列各项:
a.清点箱数、箱号及检查包装情况;b.核对设备名称、型号及规格;
c.检查接管的规格、方位及数量;
d.核对设备备件、附件的规格尺寸、型号及数量;e.检查表面损伤、变形及锈蚀情况;
3).设备开箱检验应在有关单位参加下进行,检验结果应签字认可;
6设备保管
1).设备和备件、附件及技术文件等验收后应清点登记,并妥善保管;
2).换热设备存放地点应设在地势较高、易排水、道路畅通的场所;
3).在露天存放的换热设备应用不透明的覆盖物遮盖,所有管口必须封闭;
4).不锈钢换热设备的壳体、管束及板片等不得与碳钢设备及碳钢材料接触混放;
5).采用氮封或其它惰性气体密封
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