换热器施工方案.docxVIP

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综上所述,本工程使用的换热器为液态气体循环换热器,主要用于石化企业的生产和操作该设备使用的是自主研发的管壳式换热器防腐涂层施工技术,用于提高换热效率并防止水分泄漏在施工过程中,技术人员将根据项目需求选择合适的设备型号和性能参数,并通过严谨的质量控制确保设备的可靠性和安全性最终结果得到了客户的高度认可和好评

换热器施工方案

班级:安装1101班姓名:

学号:21

1.编制依据

[1]《石油化工换热设备施工及验收规范》

SH/T3532-2005

[2]《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》

SH3022-1999

[3]《管壳式换热器防腐涂层施工技术条件》

70BJ013-2005

[4]《管壳式换热器》

GB151-1999

[5]《石油化工施工安全技术规程》

SH3505-1999

[6]《钢制卧式容器》

JB/T4731-2005

序设备位号名称

设备位号

规格型号

备注

1

E6101A

反应流出物/混合进料换热器

DFUΦ1500×7000

2

E6101B

反应流出物/混合进料换热器

DFUΦ1500×7000

3

E6101C

反应流出物/混合进料换热器

DFUΦ1500×7000

4

E6102

热高分气/混合氢换热器

DFUΦ1000×3500

5

E6103A

蜡油/原料油换热器

BES1000-4.0-265-6/25-41

6

E6103B

蜡油/原料油换热器

BES1000-4.0-265-6/25-41

7

E6103C

蜡油/原料油换热器

BES1000-4.0-265-6/25-41

8

E6104A

新氢压缩机一级出口冷却器

随机带

9

E6104B

新氢压缩机一级出口冷却器

随机带

10

E6105A

新氢压缩机二级出口冷却器

随机带

11

E6105B

新氢压缩机二级出口冷却器

随机带

12

E6106

除氧水冷却器

BIU900-2.5/4.0-215-6/25-41

13

E6107

气封气冷却器

Φ89/Φ48-2.3

14

E6201

脱硫化氢汽提塔顶后冷器

BIU600-2.5/2.5-85-6/25-41

15

E6202A

蜡油/分馏塔进料换热器

BFSΦ1500×6500A=680m2

16

E6202B

蜡油/分馏塔进料换热器

BFSΦ1500×6500A=680m2

17

E6202C

蜡油/分馏塔进料换热器

BFSΦ1500×6500A=680m2

18

E6202D

蜡油/分馏塔进料换热器

BFSΦ1500×6500A=680m2

19

E6203

产品分馏塔顶后冷器

BIU700-2.5/2.5-120-6/25-41

20

E6204

中段回流低压蒸汽发生器

BIUΦ1100×6000-41A=495m2

21

E6205

柴油汽提塔底重沸器

BIU600-4.0/2.5-90-6/25-21

22

E6206

柴油蒸汽发生器

BIUΦ600×6000-41A=85m2

23

E6207

加热器

24

E6208

蜡油中压蒸汽发生器

Biu400-1.6-25-6/25-41

25

E6209

蜡油中压蒸汽发生器

BIUΦ1600×6000-61A=710m2

26

E6210

低分气冷却器

BIUΦ1000×7000-41A=467m2

3技术交底

施工前,技术员必须组织施工班组人员进行技术交底,未进行技术交底不准施工。技术交底必须做到交底到每个施工工人,使所有施工人员都了解施工技术和质量要求,清楚施工工艺

4施工准备

熟悉图纸,编写施工技术措施,对施工人员进行技术交底。做好施工机具、量具、手段用料及消耗材料的准备工作。

5设备验收

1).到货设备应具备下列技术文件和资料:

a.产品合格证书;

b.产品技术特性表,应包括设计压力、试验压力、设计温度、工作介质、试验介质、换热面积、设备重量、设备类别及特殊要求;

c.产品质量证明书,应包括下列内容:

(1)主要受压元件材料的化学成分、力学性能及标准规定的复验项目的复验值;

(2)无损检测及焊接质量的检查报告(包括超过两次返修的记录)

(3)通球记录;

(4)奥氏体不锈钢设备的晶间腐蚀试验报告(设计有要求时)

(5)设备热处理报告(包括时间——温度记录曲线);

(6)外观及几何尺寸检查报告;

(7)压力试验和致密性试验报告。d.设备制造竣工图。

2).设备开箱检验应按照装箱单和竣工图清点验收下列各项:

a.清点箱数、箱号及检查包装情况;b.核对设备名称、型号及规格;

c.检查接管的规格、方位及数量;

d.核对设备备件、附件的规格尺寸、型号及数量;e.检查表面损伤、变形及锈蚀情况;

3).设备开箱检验应在有关单位参加下进行,检验结果应签字认可;

6设备保管

1).设备和备件、附件及技术文件等验收后应清点登记,并妥善保管;

2).换热设备存放地点应设在地势较高、易排水、道路畅通的场所;

3).在露天存放的换热设备应用不透明的覆盖物遮盖,所有管口必须封闭;

4).不锈钢换热设备的壳体、管束及板片等不得与碳钢设备及碳钢材料接触混放;

5).采用氮封或其它惰性气体密封

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