五轴数控多面磨削抛光机床.pdf

五轴数控多面磨削抛光机床

1范围

本文件规定了五轴数控多面磨削抛光机（以下简称机床）的结构型式与坐标及几何精度、工作

精度、数控轴线的定位精度和重复定位精度的检验方法及相应的允差。

本文件适用于磨削、抛光产品直径或对角线10mm-230mm，高度≤150mm的五轴数控多面磨削

抛光机床（以下简称机床）的制造与检验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用

文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改

单）适用于本文件。

GB/T9061-2006金属切削机床通用技术条件

GB/T13306-2011标牌

GB15760-2004金属切削机床安全防护通用技术条件

GB/T17421.5-2015机床检验通则第5部分:噪声发射的确定

GB/T25372-2010金属切削机床精度分级

GB/T25373-2010金属切削机床装配通用技术条件

GB/T25374-2010金属切削机床清洁度的测量方法

GB/T25376-2010金属切削机床机械加工件通用技术条件

GB/T6576-2002机床润滑系统

GB/T7932-2017气动对系统及其元件的一般规则和安全要求

GB/T5226.1-2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件

GB/T17421.1-2023机床检验通则第1部分：在无负荷或准静态条件下机床的几何精度

GB/T17421.2-2023机床检验通则第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定

GB/T3168-1993数字控制机床操作指示形象化符号

JB/T8356-2016机床包装技术条件

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

五轴数控多面磨削（抛光）机床

三根直线轴（X、Y、Z），一根磨头回转轴（A）和一根工件轴回转轴（C）共同组成五轴，并且能

够实现五轴插补联动，用于对角线≤220mm的智能手机、智能手表的金属、陶瓷、塑料中框、背盖等

工件磨削（抛光）的多工位磨削（抛光）机床。

1

4机床结构型式与坐标

本机床采用X/Y/Z/A/C五轴联动结构，五轴均采用伺服电机独立驱动。抛光头、工件轴采用立

式布置，抛光头位于工件轴上方。X轴——工作台横向移动轴，Y轴——工作台纵向移动轴，Z轴—

—抛光主轴箱上下移动轴，A轴——抛光主轴箱回转轴固定在Z轴滑台上，C轴——工件回转轴固定

在Y轴滑台上，在数控系统的控制下，可以实现五轴联动。机床C轴有力控和无力控两种形式，力

控形式五个工件轴的力控浮动补偿轴定义为V1/V2/V3/V4/V5与Y轴平行。无力控形式无浮动补偿轴V

轴，参见图1。

标引说明：

X——工作台横向移动轴1——床身立柱

Y——工作台纵向移动轴2——床身底座

Z——抛光主轴箱上下移动轴3——X轴鞍座

A——抛光主轴箱回转轴4——抛光头支撑臂

C——工件回转轴5——抛光主轴箱

V——工件轴的力控浮动补偿轴6——工作台

图1机床结构形式及坐标

5技术规范

2

5.1通用要求

5.1.1本文件是对GB/T9061-2006、GB/T25373-2010、GB/T25376-2010等文件的具体化和补充。

按本文件验收机床时，必须同时对上述文件中未经本文件具体化的其余有关验收项目进行检验。

5.1.2机床按GB/T25372-2010的规定为Ⅱ级精度机床。

5.2附件和工具

为了保证机床的基本性能，应随机供