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PSA培训技术问答3
1、 吸附剂吸潮后如何处理方可使用?
2、答:吸附剂一旦吸潮后即失去活性通常变压吸附工业装置要求分子筛含水量须小于1%
活性含水量须小于2%否则会影响吸附3、 简述吸附时间掌握方式的应用。
答:吸附时间的掌握方式有自动和手动或力量和局部两种掌握方式。自动方式掌握时吸时间作为进料流率的一个函数自动计算。因此吸附时间可以随进料流率的变化而准时地自调整而且可以通过调整掌握系数使得吸附时间与进料流量相匹配使氢回收率保持在一高水平上。所以在正常生产中自动或力量掌握方式是优先选择的操作方式。手动或局部掌握方式时吸附时间的掌握由操作员利用掌握台键盘输入的吸附时间来实。所以局部掌握方式一般应用于开停车或者进料组成急剧变化和疑心进料流量计有故障等常状况下操作员依据需要或实际进料量的大小输入适宜的吸附时间以便尽快地得到格产品和防止杂质超载的现象发生。
4、 承受PSA提纯氢气的工艺有何特点答:
⑴ 产品氢纯度高可达99.9%以上。
⑵ 工艺流程短自动化程度高、牢靠性和敏捷性好开停车便利。
⑶ 动设备削减消耗低易于治理与修理。
⑷ 由于排放的废气可作为转化炉的燃料使用可降低生产综合费用。
5、 什么是变压吸附
答:变压吸附简称PSA是对气体混合物进展提纯的工艺过程该工艺是以多孔性固体物质附剂内部外表对气体分子的物理吸附为根底在两种压力状态之间工作的可逆的物理吸附过程它是依据混合气体中杂质组分在高压下具有较大的吸附力量在低压下又具有较小的吸附力量而抱负的组分H2则无论是高压或是低压都具有较小的吸附力量的原理。在高压下增加杂质分压以便将其尽量多的吸附于吸附剂上从而到达高的产品纯度。吸附剂的解
吸或再生在低压下进展尽量削减吸附剂上杂质的剩余量以便于在下个循环再次吸附杂质。
6、 吸附剂是怎样装填的
答:提纯回收氢气的PSA所用的吸附剂通常是由活性炭和分子筛两种的组合。依据活吸附剂的填步骤及要求
⑴检查吸附器内部构造合格后首先装入活性炭。将活性炭沉着器中倾入卸料漏斗提升到附器顶部后转移到接收漏斗中吸附剂通过管子流到连接的装填元件上通过装填元件吸剂均匀地降落在吸附剂床层的外表上这样吸附剂才能获得均匀全都的最大的积存密度并使吸附剂的下沉和移动最小。
⑵活性炭装填完毕后应平坦料面使床层根本水平。然后按同样的装填方法装入分子筛。
装填完毕后平坦料面使吸附剂床层的顶部水平。装好吸附器顶局部布器封好吸附器上、下开的法兰。
⑶通过同样的方法装填全部吸附器以使经过每个吸附器的气体流量均匀全都。
⑷在全部吸附剂装填操作期间必需最大限度地缩短吸附剂在空气中的暴露时间确定防止露在湿气中。在下雨期间确定不许装填。
7、 颖的吸附剂应如何保存
答:由于颖的吸附剂对水分子有很强的亲合力而且吸附了水以后脱附是很困难的这将严影响PSA装置的性能所以颖的吸附剂应妥当保管好应实行以下几点防护措施
⑴吸附剂的容器应当保存在室内以防止患病雨水或受潮。
⑵装有吸附剂的桶不行以刺破严峻撞凹或破坏桶的密封。
⑶吸附剂直到被马上装填以前其容器必需是不开封的。
8、 何谓PSA的氢回收率怎样计算氢回收率
答:回收率是变压吸附装置主要考核指标之一它的定义是从变压吸附装置获得的产品中被回氢组分确定量占进入变压吸附装置的原料气中氢组分确定量的百分比。
计算方法方一以下条件
⑴ 进入变压吸附装置的原料气流量
⑵ 原料气中氢组分含量XF%
FNm3/h
⑶ 从变压吸附装置获得的产品氢气流量PNm3/h
⑷ 产品中被回收氢组分的含量
R=P?XP/F?XF×100%
方二以下条件
⑴ 原料气中氢组分含量XF%
XP% 被收组分的回收率R 为
⑵ 产品中被回收氢组分的含量XP%
⑶ 解吸气中的氢组分含量
XW% 被收组分的回收率R 为
R=XP
XF—XW /XF
XP—XW
×100%
9、 为什么说PSA运行效果的好坏关键是吸附剂
答: PSA工艺是以吸附剂内部外表对气体分子的物理吸附为根底的可逆的循环工艺
过程而实这一循环工艺过程最根本要求就是吸附剂具有良好的吸附性能再生性能以及具有较长使用寿命。但在装置运行过程中吸附剂极易受到如进料带水升降压速度过快杂质过等多种因素的损害从而使吸附剂失去上述性能由此导致PSA装置失去对PSA原料气的纯作用所以说PSA装置运行效果的好坏的关键是保护好吸附剂。
10、 什么样的混合气体才能用PSA进展分别
答:适用于承受PSA进展分别的混合气体应具备如下特点混合气体中各组分必需是在一样的附压力下具有不同的吸附力量不期望的组分应当是在较高的压力下具有较大的吸附力量而在较低的
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