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2022年销售顾问实习报告
??撞生成新的自由基和烃分子。ch3+c16h34ch4+c16h33h+c16h34c2h4+c16h33④大的自由基不稳定,再分裂生成小的自由基和烯烃。c16h33c8h16+c8h17
⑤自由基结合生成烷烃终止连锁反应。h+hh2ch3+hch4c8h17+ch3c9h20
(2)异构烷烃的热转化
反应机理与正构烷烃基本相同。
(3)环烷烃的热转化
带侧链的环烷烃的热转化主要是在侧链上发生与烷烃相像的cc键断裂反应,侧链越长,断裂的速度越快。只有在较高的反应温度下才可能发生环烷环断裂生成环烯烃、环二烯烃等化合物的反应。
(4)芳烃的热转化
在热转化过程中,带侧链芳烃中的烷基侧链会发生和烷烃相像的键断裂,但芳环不会断裂,只能形成稳定的芳环自由基。芳环自由基可以相互结合或发生缩合反应生成多环芳烃和稠环芳烃。①芳烃的大分子侧链分裂。c6h5c10h21c6h5c2h4+c8h17②生成的自由基再分裂。c6h5c2h4c2h4+c6h5③芳烃自由基缩合。2c6h5(c6h5)2
两个或多个苯环(萘环、蒽环)缩合物,逐步转化为稠环芳烃。
1.6渣油热转化反应历程图
1.7焦扮装置原料及其指标
四套常减压蒸馏渣油、催化油浆、丙烷残脱油
渣油的组成非常简单,除了烃类之外,还有胶质、沥青质以及碱金属、重金属、氮化物等
焦化产品:干气、液态烃、汽油、柴油、蜡油、石油焦、3号b延迟石油焦1.8焦化馏分油和直馏馏分油的区分?
焦化馏分油和直馏馏分油相比,其密度、干点和残炭相差不大,但是含硫、含氮量高,含有较多不饱和烃,所以,焦化馏分油不能单独作催化裂化原料,可以同直馏馏分油掺合作为催化裂化进料。1.9焦炭塔的生产工序
新塔试压新塔油气预热、循环、升温新塔甩油气凝缩油老塔切换新塔
生焦生焦24小时老塔小吹汽、大吹汽老塔冷焦老塔放水老塔除焦。焦炭塔生焦到肯定高度后停止进料切换到另一个焦炭塔进行生焦。焦炭塔在停止进料后,即进行小吹汽1小时,汽提油气到分馏塔,接着进行大吹汽2--3小时,汽提油气到放空系统,然后进行水冷却,约5小时,当塔内石油焦温度降到100℃以下时,放掉冷却水,放水需约1小时。然后,把焦炭塔顶、底盖打开,进行除焦。
1.10、延迟焦扮装置除焦过程
水力除焦是利用高压水喷射的动能冲击塔内焦炭,使其破裂成小块而被清除出塔。启动高压水泵将循环水升压到28~31mpa,经高压水管线送到有井架除焦系统进行除焦。
除焦过程分为两个阶段:第一阶段为钻孔,由除焦器的一个底喷嘴和三个扩孔喷嘴喷出高压水流自上而下将焦层中间通道扩大;其次阶段为切焦,利用除焦器上四个水平喷嘴,上下往复喷出高压水流,自上而下地分层将焦炭全部除净。焦炭与水由塔底经卸盖机爱护筒和溜焦槽流入贮焦场,贮焦场内焦炭由桥吊(16吨)按品种堆放。含焦污水经格栅自流入沉降池,经沉淀焦粉后去切焦水密闭系统被循环使用。成品焦炭由桥吊抓上火车厢运走。
1.11、水力除焦机械技术
除焦方式:我国水力除焦有无井架和有井架两种方式,由于无井架除焦高压胶管使用寿命短、水涡轮修理率高和平安事故多等因素,目前新建装置一般不采纳无井架水力除焦方式。有井架除焦又分为全井架和单井架两种,单井架比全井架节约钢材,目前被普遍采纳。
除焦方式
2.延迟焦化工艺流程说明
2.1焦化工艺介绍
焦炭塔运行肯定时间后,焦炭达到肯定高度进行换塔,换塔后进行小吹汽,再大吹汽,大吹汽、冷焦产生的大量高温(200℃)蒸汽及少量油气进入接触冷却塔(c7103),从顶部打入蜡油馏分,洗涤下油气中的柴油以上馏分。塔底重油用接触冷却塔底泵(p7115/1-2)抽出,送经接触冷却塔底油及甩油冷却器(e7113/1-2)冷却后,一部分作为油洗段顶回流,掌握顶部气相温度190℃左右,另一部分在液面掌握下送出装置。放空塔顶油气及大量蒸汽直接进入接触冷却塔顶空冷器(a-7104/1-8)、后冷器(e-7112/1-4)冷到40℃进入塔顶气液分别罐(d-7103)。
焦化工艺介绍
除焦过程分为两个阶段:第一阶段为钻孔,由除焦器的一个底喷咀和三个扩孔喷咀喷出高压水流自上而下将焦层中间通道扩大;其次阶段为切焦,利用除焦器上四个水平喷咀,上下往复喷出高压水流,自上而下地分层将焦炭全部除净。焦炭与水由塔底经卸盖机爱护筒和溜焦槽流入贮焦场,贮焦场内焦炭由桥吊(16吨)按品种堆放。含焦污水经格栅自流人沉降池,经沉淀焦粉后去切焦水密闭
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