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PET塑料瓶回收学问

第一篇：PET塑料瓶回收学问

PET塑料瓶回收学问

在目前我国塑料回收行业中，饮料瓶(PET)的回收或许是最有“钱”途，也是最热门的回收工程。

在消费后塑料回收中，影响最终产品质量有两个重要的因素：分选和清洗。

分选

在我国大局部回收公司目前在处理消费后的瓶或其他容器时承受人工分选的方法，在国外，特别是欧洲和美国，已经进展出一种自动分选的设备来适应大规模物料的处理要求。

原理：所谓分选即分别出PET瓶中掺杂的PVC、其他聚合物瓶和有颜色的瓶子。(瓶盖和标签在分选过程中无法去除。)

几乎全部的分选系统都基于同一原理，即利用不同树脂对光的吸收不同。原料(消费后的瓶子)经过一个探测器(红外线或X光)，电脑系统识别出该物质的类型，同时打算该物质是否应当从物料流中弹出。如需弹出，在探测器后的气动阀门会马上开启，将该瓶从物料流中弹出。

维护：对分别器的维护是很少的，一般的维护针对输送带、空气阀、和压缩空气，同时系统的刻度(设定值)需在适当的时候赐予更。

电脑系统：全部的探测器都是由电脑系统来掌握的。一般的分别器，厂家会供给网络连接来诊断和分析生产过程中的问题并赐予解决。

选择原则：是否选择分别系统是依据回收公司处理量来打算的，现在的瓶分别器最大产量已经到达5000KG/H。选择X光还是红外线一般由用户依据实际需要来确定，红外线能够测定很多的聚合物，并且能够格外好的在PET中去除杂质。

一些很脏的瓶子或瓶内有液体都会使X光探测器发生误探测，很多用户选择X光是由于其技术格外的成熟。

瓶片和颜色分别技术： 1997年美国NRT(NationalRecovery

Technologies)公司受美国环境总署托付，开发一种从PET瓶片中分别出PVC的机器。于99年该机器(Flakesort)投入使用，在对清洁的、枯燥的、3mm以上的瓶片分别，能到达99+%的效果，即假设原料中含有1%的PVC，分别后可到达0.01%(100PPM)。

对于颜色分别，当可见光通过有色瓶的时候，瓶会呈现阴影，这样就很简洁将有色瓶子和透亮瓶子分别开来，NRT也开发出一种组合式分别器可分别出淡蓝、深蓝、黑色等不同颜色的瓶子

回收后的PET一般应用于拉纤、挤出板材、重制瓶。对于拉纤PVC含量在100ppm就能满足需要，重制瓶的PVC含量一般要求掌握在20PPM以下。在笔者从事废塑料回收的几年里，曾承受过很多国内回收厂家的回收后的样品，送至美国或欧洲去化验，结果是黏结剂和PVC含量都格外的高，这样也使我们的回收料的用途和价值削减很多。

清洗过程

一条完整的清洗系统一般包括：预洗局部、清洗局部、漂洗局部等过程。

预洗局部一般是运用流程后局部的水来去掉物料外表的有磨损作用的污染物，这一局部使用的水来源于清洗环节，否则这些水将被作为废水排出。

在预洗局部(热)后，粘着标签的胶水开头熔化，PVC瓶开头掉色。清洗(瓶片)：通过清洗槽、水平分别器等设备可将残留胶水及其他

污染物分别开来。同时在清洗过程中，可以依据物料的杂质含量是否均匀来选择连续或间歇清洗。假设物料杂质含量均匀选择连续清洗，含量不均匀选择间歇清洗。

漂洗过程：可以分别密度不同的聚合物以及再次清洗物质和平衡PH值。

水的处理：水的处理很重要，不仅对于机器的功能而且对最终产品的质量和处理本钱也很重要，一条成功的生产线需要带有水的过滤，处理和再循环体系。

在正常状况下，经过这样高质量的清洗后，各种杂质的含量均被

掌握在10PPM左右。(PVC的含量依据自动或人工分选的结果而定)据悉目前国内有几个大的公司正在和SOREMA公司探讨瓶对瓶

(bottletobottle)回收的可能性，或许很快我国的塑料回收企业将摆脱规模普遍很小、布局分散、回收加工产品质量低下的局面。从而能够建立了一系列的大型示范企业或示范基地、建立了科学合理的资源回收技术系统、生产出高质量的回收产品，把再生料从制作低价值纤维、塑料袋的层面上提升上来，开发生产价值及利润都很高的产品。

“请问您贵姓？”。“免贵姓梅”。“梅女士您好。”“把“士”去掉好吗？那字好土。”。“那就是。。。美女？”。“嗯，找我有什么事吗？”

其次篇：PET

PET聚酯发热片工艺单

PET电热膜聚酯发热片是在两片聚酯膜片中间夹以可导电的油墨及特别合金载流条，通过印刷、热合技术制备在一起，形成其特定的规格，厚度为0.26mm左右的电阻膜片，膜片通过电流后发出红外热量形成热辐射源，且工作温度≤80℃。故，又名为：“低温辐射电热膜和光波暖卡”

聚酯发热片性能特点

1、元件承受高强度绝缘材料——聚酯薄膜作为载体，安全牢靠，永不漏电;