承插型盘扣式支架在地铁工程中的应用分析.pptxVIP

承插型盘扣式支架在地铁工程中的应用分析汇报人：2024-01-27

CATALOGUE目录引言地铁工程特点及需求承插型盘扣式支架设计承插型盘扣式支架安装施工承插型盘扣式支架在地铁工程中的优势分析承插型盘扣式支架在地铁工程中的案例分析结论与展望

01引言

目的和背景地铁工程需求增长随着城市化进程加速，地铁工程建设规模不断扩大，对支架系统的需求也日益增长。传统支架系统的局限性传统支架系统存在安装复杂、承载能力不足、维护成本高等问题，难以满足地铁工程的高效、安全建设需求。承插型盘扣式支架的优势承插型盘扣式支架具有安装简便、承载能力强、稳定性好等优点，在地铁工程中具有广泛的应用前景。

承插型盘扣式支架是一种由立杆、横杆和斜杆组成的格构式结构，各杆件之间通过承插和盘扣方式连接。定义与结构安装拆卸方便，杆件可重复使用；结构稳定，承载能力强；可根据工程需求进行灵活组合和调整。主要特点适用于地铁车站、区间隧道、车辆段等各类地铁工程的支撑和防护。适用范围承插型盘扣式支架概述

02地铁工程特点及需求

地铁工程特点地质条件复杂地铁工程通常需要在各种地质条件下进行，包括软土、砂土、岩石等，这对施工技术和设备提出了高要求。施工环境受限地铁施工通常在城市核心区域进行，周边建筑密集，交通繁忙，施工场地狭小，对施工的噪音、振动、污染等控制要求严格。大跨度、高承载地铁车站和区间隧道往往需要大跨度、高承载的结构设计，以满足运营安全和乘客舒适度的要求。高防水要求地铁工程对防水性能要求极高，必须确保在长期使用过程中不出现渗漏水问题。

适应复杂地质条件承插型盘扣式支架能够适应各种复杂地质条件，通过调整支架的间距和连接方式，可以实现在不同地质条件下的稳定支撑。地铁工程施工周期紧张，需要能够快速安装和拆卸的支撑系统。承插型盘扣式支架具有安装简便、拆卸快速的特点，能够大大提高施工效率。地铁工程需要支撑系统具有较高的承载能力，以应对大跨度、高承载的结构设计。承插型盘扣式支架通过合理的结构设计和材料选择，能够实现高承载能力的需求。地铁工程对防水性能要求高，承插型盘扣式支架的连接方式能够实现紧密连接，有效防止水分渗透，满足地铁工程的防水要求。快速安装与拆卸高承载能力良好的防水性能承插型盘扣式支架在地铁工程中的需求

03承插型盘扣式支架设计

安全性原则经济性原则适用性原则环保性原则设计原保支架在地铁工程中的稳定性和安全性，能够承受各种荷载和变形。在满足安全性的前提下，尽量降低支架的制造成本和施工难度。根据地铁工程的具体需求和地质条件，设计适用的支架形式和尺寸。优先选择可再生、可回收和环保的材料，减少对环境的影响。

结构形式承插型盘扣式支架一般采用钢结构形式，由立杆、横杆、斜杆等构件组成。尺寸设计根据地铁工程的荷载要求和地质条件，设计合理的立杆间距、横杆高度等尺寸参数。同时，考虑到施工便利性和运输要求，对支架的尺寸进行适当优化。结构形式与尺寸

承插型盘扣式支架一般采用高强度钢材制造，如Q345B等。对于特殊要求的工程，也可以选择铝合金等轻质材料。材料选择支架材料应具有良好的力学性能、耐腐蚀性能和疲劳性能。同时，为了满足防火要求，材料还应具有一定的耐火时间。在制造过程中，应对材料进行严格的质量控制和检验，确保产品质量符合要求。性能要求材料选择与性能要求

04承插型盘扣式支架安装施工

技术准备材料准备机具准备作业条件施工准备熟悉施工图纸，了解设计意图，掌握相关技术标准和规范。准备所需的施工机具，如切割机、焊机、扭矩扳手等，确保状态良好。根据设计要求，准备相应规格和数量的承插型盘扣式支架、连接件、紧固件等材料，并进行质量检查。检查施工现场的作业条件，包括场地平整、照明充足、通风良好等。

根据施工图纸，在施工现场进行测量定位，确定支架的安装位置和标高。1.测量定位对安装完成的支架进行检查验收，包括外观质量、连接紧固情况、稳定性等。5.检查验收按照设计要求和施工顺序，将承插型盘扣式支架进行组装，包括立杆、横杆、斜杆等连接。2.支架组装将组装好的支架安装到预定位置，确保支架稳定、垂直度符合要求。3.安装就位对安装好的支架进行调整，确保各项参数满足设计要求，并使用紧固件进行固定。4.调整固定0201030405安装流程

施工记录在安装过程中，应做好详细的施工记录，包括安装位置、连接紧固情况、验收结果等。这有助于后续的质量追溯和问题排查。注意事项在安装过程中，应注意安全操作，避免发生意外事故；同时，要关注施工现场的环境变化，及时调整施工方案。质量控制在安装过程中，应严格控制各道工序的质量，确保每个连接点的紧固力矩符合要求；对于不合格的支架或连接件，应及时进行更换或处理。成品保护安装完成后，应采取相应的保护措施，防止成品受到损坏或污染。例如，对于易受损的部件或连接