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第一节不锈钢的类型和性能;不锈钢按其金相组织可分为
铁素体型不锈钢
马氏体型不锈钢
奥氏体型不锈钢
双相不锈钢(包括奥氏体-铁素体型、奥氏体-马氏体型)
沉淀硬化不锈钢等。;1.铁素体不锈钢
室温组织为铁素体
铬的质量分数wCr在11.5%~32.0%的范围内。随wCr增加,其耐酸性能提高;加入钼后,则可以提高耐酸腐蚀性和抗应力腐蚀的能力。
典型牌号有00Cr12、1Cr17、00Cr17Mo、00Cr30Mo2等
主要用于制造硝酸化工设备的吸收塔、热交换器、储运和运输硝酸用的槽罐以及制造不承受冲击载荷的其它零部件和设备。;根据C和N的总含量,铁素体不锈钢分为普通纯度和超高纯度两个系列。
(1)普通纯度铁素体不锈钢其碳的质量分数wc为0.1%左右,并含有少量的氮,其典型的牌号为1Cr17、1Cr17Mo等。与奥氏体不锈钢相比,缺点是材质较脆,焊接性较差。其主要原因是其中碳和氮的总质量分数较高、在高温加热条件下造成钢的脆性转变温度升高。
(2)超高纯度铁素体不锈钢通过真空或保护气体精炼技术炼出超低碳和超低氮含量(C+N总的质量分数≤0.025%~0.035%)的超高纯度铁素体不锈钢,其典型牌号有00Cr18Mo2和00Cr27Mo等。这类钢不论在韧性、耐蚀性还是焊接性等方面均优于普通纯度的铁素体不锈钢,并得到了广泛的应用。
;2.马氏体不锈钢
室温组织为马氏体
铬的质量分数wCr在11.5%~18.0%范围内,碳的质量分数wC最高可达1.0%。
马氏体不锈钢具有一定的耐酸腐蚀性和较好的热稳定性及热强性。
主要用于力学性能要求较高、且在弱腐蚀介质中工作的零件和工具,也可作为温度在700℃以下长期工作的耐热钢使用,如汽轮机的叶片、内燃机排气阀和医疗器械等。这类钢的焊接性较差,其典型牌号的钢板有1Cr13、2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2等。;3.奥氏体不锈钢
室温组织为奥氏体
它是在高铬不锈钢中加入适当的镍(镍的质量分数wNi为8%~25%)而形成的。
奥氏体不锈钢是以Cr18Ni9铁基合金为基础,在此基础上随着用途的不同,发展了六大系列奥氏体不锈钢:
1)在0Cr18Ni9的基础上降低碳的质量分数,获得00Cr19Ni10等超低碳不锈钢,耐蚀性提高;在此基础上加入Mo、Cu、Ti,获得00Cr17Ni14Mo2、00Cr18Ni14Mo2Cu2Ti等,抗还原性酸的能力提高;
2)在0Cr18Ni9的基础上增加碳的质量分数,获得1Cr18Ni9等,强度提高;;3)在0Cr18Ni9基础上加入Ti、Nb等稳定碳化物元素,获得0Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni11Nb等,抗晶间腐蚀的能力提高;
4)在0Cr18Ni9的基础上加入Mo、Cu、Ti等元素,获得1Cr18Ni12Mo2Ti、1Cr18Ni12Mo3Ti、0Cr18Ni12Mo2Cu2等,抗还原酸腐蚀的能力和抗晶间腐蚀的能力提高;
5)在0Cr18Ni9基础上加入Cr、Ni等元素,可获得1Cr23Ni13、1Cr25Ni20等,耐热性提高;
6)在0Cr18Ni9基础上用Mn、N代Ni,节约了Cr、Ni,获得1Cr17Mn6Ni5N、1Cr18Mn8Ni5N,成本降低。;奥氏体不锈钢属于耐蚀钢,在氧化性、中性及弱还原性介质中有良好的耐蚀性,是应用最广泛的不锈钢,其中以18-8型不锈钢最具有代表性,它具有较好的力学性能,便于机加工、冲压和焊接。
在氧化性环境中具有优良的耐腐蚀性能和良好的耐热性能;但对溶液中含有氯离子(Cl-)的介质特别敏感,易于发生应力腐蚀。
18-8型不锈钢按其化学成分中的碳的含量不同,可分为三个等级:一般含碳量(wc≤0.15%)、低碳级(wc≤0.08%)和超低碳级(wc≤0.03%)。
如1Cr18Ni9、0Cr18Ni9、00Cr18Ni9三种钢材分别属于上述三个等级。
部分奥氏体不锈钢可作为耐热钢使用;4.奥氏体-铁素体型双相不锈钢
室温组织为奥氏体+铁素体
与含碳量相同的奥氏体不锈钢相比,具有较小的晶间腐蚀倾向和较高的力学性能,且韧性比铁素体不锈钢好。同时,由于少量铁素体的存在,还有利于奥氏体不锈钢在焊接过程中防止热裂纹的形成。
当铁素体的体积分数在30%~60%时,不锈钢具有特殊的抗点蚀、抗应力腐蚀的性能,如00Cr18Ni5Mo3Si2、0Cr26Ni5Mo2等牌号,这类钢的屈服点约为一般奥氏体不锈钢的两倍。
广泛应用于化肥厂和化工厂等设备装置,其机械加工、冷冲压和焊接性能良好,且具有较好的耐蚀性能。;5.沉淀硬化不锈钢
沉淀硬化不锈钢是在不锈钢中单独或复合添加硬化元素,通过适当热处理获得高强度、高韧性并具有良好耐蚀性能的一类不锈钢。
通常作为耐磨、耐蚀、高强度结构件,如轴、
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