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一、目的:建立多功能提取罐操作规程,以标准多功能提取罐操作.
二、范围:本规程适合丁多功能提取罐的操作管理.
三、责任:设备操作人员、水平监督员对本规程实施和监督负责.
四、内容:
1.运行前检查
1.1检查各压力表等是否检定且在检定有效期内,如否,应更换经过检定且在检定有效期内的
仪表.检查平安阀是否通气畅快,每班需用饮用水活洗.
1.2翻开分气包放水阀,翻开分气包进气阀门,放排积水后,关闭;检查分汽包蒸汽压
(
力是否正常V0.3MP®,如有异常,急时与热力站联系解决.
1.3翻开压缩气包进气阀门,检查压缩气包压力是否正常(0.7MP®,如有异常,急时与空压站
联系解决.
1.4检查冷却循环水的压力是否正常,如有异常,急时与循环水泵房联系解决.
1.5检查翅片过滤器滤网是否完好,如有破损,应更换,并安装好翅片过滤器.
1.6检查气动出渣门开、关是否正常,定位销开、关是否到位,如有异常,应立即维修.
1.7检查各阀门的开启是否在预定的位置上,如有误,须急时纠正.
1.8以上各项检查确认无误后,进行提取操作.
2.设备运行
2.1水煎、回流
2.1.1翻开压缩空气阀门,操纵换向阀,用起闭汽缸把出渣门关闭,将螺栓与开口对正,用紧销
气缸把门锁紧,用平安销气缸把门销住,紧固平安螺栓,保持三只螺栓松紧平衡.
2.1.2翻开投料仓门,操纵换向阀,翻开加料口门,投入提取原料,关闭加料口门,关闭投料仓
门.
2.1.3翻开提取罐的放空阀门,使罐内和大气相同.
2.1.4翻开加液阀门,通过计量罐向提取罐内定量注入溶媒.
2.1.5翻开提取罐的夹套和底部加热蒸汽阀门加热,沸腾后关闭夹套蒸汽阀门,主要靠使用底
部和中部加热维持沸腾至工艺规定时间.
2.1.6提取过程中,每15分钟,使药液循环5分钟.
2.1.7提取时间到,关闭底部加热蒸汽阀门,出液:先启动泵,使药液循环5分钟,为了使底部
药材细粉打到药渣层的上部,使滤液澄明.翻开过滤器进液阀和排气阀,排除过滤器及管道内
气体后,关闭排气阀,将提取液泵至储罐.药液打完后,出净药渣,用适量的纯化水将过滤器和
管道中的药液顶入储罐至见活水.
2.1.8提取完成后,出渣:先将螺栓松开并挑起,操纵换向阀,退出平安销后松开紧锁块,使出
渣门缓缓翻开,将药渣落下放入药渣车内.
2.2蒸僻提取挥发油
翻开挥发油提取器的进液阀和溢流阀,使冷凝液通过挥发油提取器回流到提取罐.提油完毕,
通过出油口搜集挥发油.其他按水煎操作.
2.3温浸
按工艺要求控制提取温度,其他同水煎操作.
2.4渗漉
按工艺要求将药物浸泡后均匀装入提取罐,药物上以一层瓷球相压,从高位溶媒罐参加溶媒
至高出液面30~50cm将罐底排液口与移动式储罐的进液口相连,将移动式储罐的出液口与
提取罐泵的进液口相连,翻开罐底排液口,按工艺要求调节流速,并使加液速度与之匹配.渗
漉过程中根据移动式储罐的液位急时将渗漉液泵至提取储液罐.
2.5提取过程中可通过管道视镜能急时打量出液及疏水器的工作状况.
3.运行结束
填写设备运行记录,按多功能提取罐活洁规程进行活洁.
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