第九章、方形凸台的数控铣削加工 (1).pptx

第九章、方形凸台的数控铣削加工

8.4方形凸台零件的凸台（轮廓自动过渡）铣削程序编制8.1铣削加工的基础知识8.2方形凸台零件的平面铣削程序编制8.3方形凸台零件的凸台（直角过渡）铣削程序编制

本章基于基础案例的编程与操作学习。以方形凸台零件为教学项目将以下三部分的铣削程序编制分别集中在同一个项目中，从而实现零件切削成本控制与实现循序渐进的学习目的。

三个部分部分一：方形凸台零件上表面铣削编程部分二：方形凸台零件76X76X5mm外轮廓铣削编程部分三：方形凸台零件84X84X5mm外轮廓铣削编程

项目分析：

本章以图8-1方形凸台零件为例，零基础逐步学会数控铣削加工的编程与操作。1、从零件图上看，该零件是方形体零件上部由两个正方形凸台构成。图8-1方形凸台零件加工图纸2、主要加工的面有84mm正方形凸台高度10mm，四个角点均为直角点；76mm正方形凸台高度5mm，它的轮廓四个角点是由一个边长5mm工艺倒角、一个斜边长7mm的工艺斜边、一个R8mm和一个R6mm工艺过渡圆弧构成。3、凸台顶部加工出1×45°倒角。

学习任务：任务8.1铣削加工的基础知识任务3.2方形凸台零件的平面铣削程序编制任务3.3方形凸台零件的凸台（直角过渡）铣削程序编制任务3.4方形凸台零件的凸台（轮廓自动过渡）铣削程序编制

学习目标：

知识目标：了解数控铣床平口钳安装与校正了解平面铣削方式及刀具的选择了解快速定位指令GOO、直线插补指令G01了解CYCLE61平面铣削工艺循环说明

学习目标：

技能目标：能够正确安装并校正平口钳能够了解平面铣削方式及刀具选择掌握数G00、G01的用法能够掌握平面铣削循环CYCLE61的参数及用法?

任务8.1铣削加工的基础知识

任务8.1铣削加工的基础知识本节学习内容如下：（1）数控铣床平口钳安装与校正；（2）平面铣削方式及刀具的选择；（3）对刀工具选用；（4）工件坐标系G54－G58指令的格式；

8.1.1数控铣床平口钳安装与校正平口钳又名机用虎钳如图3-2所示，是一种通用夹具，常用于安装小型工件，它是铣床、钻床的随机常用装夹工件的附具，将其固定在机床工作台上，用来夹持工件进行切削加工。铣削零件的平面、阶台、斜面和铣削轴类零件的键槽等，都可以用平口钳装夹工件。带分度盘的机用平口虎钳精密平口虎钳

平口钳的校正：用百分表校正固定钳口与铣床主轴轴心线垂直或平行。a校正固定钳口与主轴轴线平行b校正固定钳口与主轴轴线垂直

8.1.2平面铣削方式及刀具的选择平面是组成机械零件的基本表面之一，其质量是用平面度、表面粗糙度及平面尺寸来衡量的。大部分平面是在数控铣床(或加工中心)上加工的，在数控铣床(或加工中心)上获得平面的方法有两种，即周铣和端铣。用分布于铣刀圆柱面上的刀齿进行的铣削称为周铣，用分布于铣刀端面上的刀齿进行的铣削称为端铣。如图3-4所示。（a）立铣刀周铣平面图（b）面铣刀端铣平面

（1）面铣刀及选用1）端铣刀。在数控铣床(或加工中心)上铣削平面时一般采用机械夹固式可转位硬质合金刀片式端铣刀，外形如图3-5所示。目前这种刀具因在提高产品质量、加工效率、降低成本、操作使用方便等方面具有显著的优越性，故得到广泛使用。硬质合金可转位端铣刀已标准化，其标准直径系列：16、20、25、32、40、50、63、80、100、125、160mm等。齿数分为粗齿，细齿和密齿。粗齿铣刀用于粗铣钢件加工；细齿铣刀用于平稳条件下的铣削加工；密齿铣刀的每个齿进给量较小，主要用于薄壁铸件的加工。（a）机械夹固式可转位端铣刀外形（b）端铣刀刀片类型

2）立铣刀立铣刀利用分布在圆柱表面的主切削刃进行加工，立铣刀端面上的副切削刃是不过刀具中心点，主要是对所铣端面进行修光。立铣刀一般由高速钢或硬质合金制成，对于直径较大的硬质合金立铣刀多做成镶刀片式。立铣刀分为直柄和锥柄两种，如图3-7所示，直径较大的立铣刀一般制成锥柄。立铣刀又可分为粗齿、中齿和细齿三种，粗齿立铣刀具有刀齿强度高、容屑空间大、重磨次数多等优点，适用于粗加工；中齿立铣刀齿数介于粗齿和细齿之间，容屑空间适中，适用于半精加工；细齿立铣刀齿数多、工作平稳，适用于精加工。立铣刀切削刃数一般为三个或四个，它主要用于铣削垂直面、台阶面、小平面、凹槽等。（a）整体式立铣刀（b）镶嵌式立铣刀

(2)铣削方式1）用圆柱铣刀铣削时的铣削方式①顺铣如图3-8a铣削时，铣刀刀齿切入工件时的切削厚度最大，然后逐渐减小到零（