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机械加工工艺流程详解
1.机械加工工艺流程
机械加工工艺规程是规定零件机械加工工艺过程和操作方法等
的工艺文件之一,它是在具体的生产条件下,把较为合理的工艺过程
和操作方法,按照规定的形式书写成工艺文件,经审批后用来指导生
产。机械加工工艺规程一般包括以下内容:工件加工的工艺路线、各
工序的具体内容及所用的设备和工艺装备、工件的检验项目及检验方
法、切削用量、时间定额等。
1.1机械加工艺规程的作用
(1)是指导生产的重要技术文件
工艺规程是依据工艺学原理和工艺试验,经过生产验证确定的,是
科学技术和生产经验的结晶。所以,它是获得合格产品的技术保证,
是指导企业生产活动的重要文件。正因为这样,在生产中必须遵守工
艺规程,否则常常会引起产品质量的严重下降,生产率显著降低,甚
至造成废品。但是,工艺规程也不是固定不变的,工艺人员应总结工
人的革新创造,可以根据生产实际情况,及时地汲取国内外的先进工
艺技术,对现行工艺不断地进行改进和完善,但必须要有严格的审批
手续。
(2)是生产组织和生产准备工作的依据
生产计划的制订,产品投产前原材料和毛坯的供应、工艺装备的设计、
制造与采购、机床负荷的调整、作业计划的编排、劳动力的组织、工
时定额的制订以及成本的核算等,都是以工艺规程作为基本依据的。
(3)是新建和扩建工厂(车间)的技术依据
在新建和扩建工厂(车间)时,生产所需要的机床和其它设备的种类、
数量和规格,车间的面积、机床的布置、生产工人的工种、技术等级
及数量、辅助部门的安排等都是以工艺规程为基础,根据生产类型来
确定。除此以外,先进的工艺规程也起着推广和交流先进经验的作用,
典型工艺规程可指导同类产品的生产。
1.2机械加工工艺规程制订的原则
工艺规程制订的原则是优质、高产和低成本,即在保证产品质量
的前提下,争取最好的经济效益。在具体制定时,还应注意下列问题:
1)技术上的先进性在制订工艺规程时,要了解国内外本行业工艺技术
的发展,通过必要的工艺试验,尽可能采用先进适用的工艺和工艺装
备。
2)经济上的合理性在一定的生产条件下,可能会出现几种能够保证零
件技术要求的工艺方案。此时应通过成本核算或相互对比,选择经济
上最合理的方案,使产品生产成本最低。
3)良好的劳动条件及避免环境污染在制订工艺规程时,要注意保证工
人操作时有良好安全的劳动条件。因此,在工艺方案上要尽量采取
机械化或自动化措施,以减轻工人繁重的体力劳动。同时,要符合国
家环境保护法的有关规定,避免环境污染。
产品质量、生产率和经济性这三个方面有时相互矛盾,因此,合理的
工艺规程应用该处理好这些矛盾,体现这三者的统一。
1.3制订机械加工工艺规程的原始资料
1)产品全套装配图和零件图。
2)产品验收的质量标准。
3)产品的生产纲领(年产量)。
4)毛坯资料毛坯资料包括各种毛坯制造方法的技术经济特征;各种型
材的品种和规格,毛坯图等;在无毛坯图的情况下,需实际了解毛坯
的形状、尺寸及机械性能等。
5)本厂的生产条件为了使制订的工艺规程切实可行,一定要考虑本厂
的生产条件。如了解毛坯的生产能力及技术水平;加工设备和工艺装
备的规格及性能;工人技术水平以及专用设备与工艺装备的制造能力
等。
6)国内外先进工艺及生产技术发展情况工艺规程的制订,要经常研究
国内外有关工艺技术资料,积极引进适用的先进工艺技术,不断提高
工艺水平,以获得最大的经济效益。
7)有关的工艺手册及图册。
1.4制订工艺规程的步骤
1)计算年生产纲领,确定生产类型。
2)分析零件图及产品装配图,对零件进行工艺分析。
3)选择毛坯。
4)拟订工艺路线。
5)确定各工序的加工余量,计算工序尺寸及公差。
6)确定各工序所用的设备及刀具、夹具、量具和辅助工具。
7)确定切削用量及工时定额。
8)确定各主要工序的技术要求及检验方法。
9)填写工艺文件。
在制订机械加工工艺规程的过程中,往往要对前面己初步确定的内容
进行调整,以提高经济效益。在执行工艺规程过程中,可能会出现前
所未料的情况,如生产条件的变化,新技术、新工艺的引进,新材料、
先进设备的应用等,都要求及时对工艺规程进行修订和完善。
1.5机械加工工艺文件的格式
将工艺规程的内容,填入一定格式的卡片,
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