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3.3扩孔钻、锪钻、镗刀、绞刀和复合孔加工刀具
主要内容?扩孔钻、锪钻和镗刀?绞刀?复合孔加工刀具
扩孔钻、锪钻和镗刀一、扩孔钻结构特点：?与麻花钻相似，一般有3-4齿，导向性好。?无横刃，改善了切削条件。?容屑槽较浅，钻心较厚，强度和刚度较高。
扩孔钻、锪钻和镗刀一、扩孔钻用途：?用于扩大孔径、提高加工孔质量。?用于也的最终加工或者铰孔、磨孔前的预加工。
扩孔钻、锪钻和镗刀二、锪钻用途：?用于加工各种埋头螺钉沉孔、锥孔的凸台面等
扩孔钻、锪钻和镗刀三、镗刀----单刃镗刀1.机夹式单刃镗刀特点：?结构简单、制造方便、通用性好。
第一节扩孔钻、锪钻和镗刀三、镗刀----单刃镗刀2.微调镗刀特点：?调节尺寸容易、调节精度高，用于精加工。
扩孔钻、锪钻和镗刀三、镗刀----双刃镗刀1.固定式镗刀块特点：?镗刀块刚性好，容屑空间大，切削效率高。?适于粗镗、半精镗、锪沉孔或锪端面、加工箱体孔系。
扩孔钻、锪钻和镗刀三、镗刀----双刃镗刀2.滑槽式双刃镗刀特点：?镗孔范围直径25-250mm。?广泛用于数控机床。
扩孔钻、锪钻和镗刀三、镗刀----双刃镗刀3.浮动镗刀特点：?浮动镗刀装入镗杆装入方孔中，无需夹紧，自动定心。?无法纠正预加工孔的直线性误差和位置误差。?结构简单、刃磨方便。
绞刀用途：?用于中小直径孔的半精加工和精加工。特点：?加工余量小，齿数多，刚性和导向性好。加工精度可达IT7-IT6。
第二节铰刀一、铰刀的结构、种类与用途
第二节铰刀一、铰刀的结构、种类与用途?铰刀按使用方式可分为手用铰刀和机用铰刀
第二节铰刀二、铰削过程特点?铰削时余量较小、切削厚度很薄，铰削过程是一个非常复杂的切削、挤压和磨擦过程。
复合孔加工刀具定义：?复合孔加工刀具是由两把或两把以上同类或不同类孔加工刀具组合而成的刀具。优缺点：?生产率高，能保证各加工表面间相互位置精度。?可以工序集中，减少机床台数。?制造复杂，重磨和尺寸调整较困难。
第三节复合孔加工刀具分类：?同类工艺复合孔加工刀具
第三节复合孔加工刀具分类：?不同类工艺复合孔加工刀具
第三节复合孔加工刀具设计复合刀具应处理好的问题：?1.正确选择复合程度和形式?孔尺寸较小?精度要求较高?孔尺寸较大
第三节复合孔加工刀具设计复合刀具应处理好的问题：?2.刀具结构形式?钻-扩镶装可高速的复合刀具?可转位复合扩孔钻?镶装可转位复合镗刀
第三节复合孔加工刀具设计复合刀具应处理好的问题：?3.强度和刚度?中间导向?前、后导向
第三节复合孔加工刀具设计复合刀具应处理好的问题：?4.排屑、分屑和断屑?容屑槽交错分布?有切削液通道
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