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顶管工程施工质量保证措施
一、施工质量保证措施
1、质量体系
(1)建立完整的质量体系,本工程质量保证体系。
(2)为保证工程质量创精品,创名牌,工程质量与工地全体人员的经济利益挂钩,实行质量工资和质量风险抵押金。
(3)加强职工质量意识教育,不合格按各项操作规程和验收规范施工。
2、顶管测量控制
(1)根据提供的测量控制点布置整个工程的控制网,在进周围设一个高精度的控制网,用测放、检查和修正工作进区和进下的测量点,如轴线点、进下的测量起始点和后视点等。
(2)测量平台置于进下顶管轴线上,靠近中靠背处,通过控制网将顶管测量起始点测放其上,并在进中布设2-3个稳固的后视点,以便互相较核。起始点对顶管测量精度至关重要,故进下测量平台要单独设置,不与管道、设备、后靠背接触,不受顶管操作影响,以保持其稳定性。
3、顶管轴线与标高控制
本工程顶管测量按500m以内的直线顶管测量方法,顶管方向与高程控制可直接用置于进下测量平台起始点上的激光经纬仪对顶管机上方的光靶即可。激光经纬仪发射的激光束偏离光靶中心的距离,即顶管的偏差值,但方向相反。为了消除顶管机旋转而念头值的显示误差,光靶设计为可高度,使其始终在顶管机的垂直中心线上。
4、测量注意事项
(1)由于顶管的部分操作在工作进内进行,顶管过程中起始点和后视点发生位移过大需查明并及时修正。
(1)地面测量控制网上的部分点在顶管轴线上或工作进附近,可能因地面沉降等原因而移动,故也需不定期进行校核检查。
(2)每段顶进结束后,应重新进行一次管道的中心和高程的测量,每个接口一点,错口处测两点。
5、顶管允许偏差
顶进长度(㎜)
管径(㎜)
偏差(㎜)
400
1200
钢管
钢筋混凝土管
+80
110
+30?40
50
6、顶管施工过程质量控制
(1)在进洞前必须先刷好洞口处理,做好工作经排水系统,将水引进工作井以外。
(2)推行顶管技术,施工技术负责人应根据土质情况调整施工技术参数,作业人员未经批准不得随意进行操作,以免造成达不到规定循环进度及超挖及欠挖。
(3)必须按设计规定和施工规范进行操作,以免造成整体性差,接头处不平整,顶管橡胶止水圈渗漏等诸多利害。
(4)顶管严格控制出渣量与顶进速度的关系,力求顶头推进压力与开挖面压力平衡。
(5)严格控制顶管轴线偏差,执行勤测量、勤纠偏、小量纠的施工方法。
(6)严格控制管道接口的密封质量,防止渗漏。
(7)定金施工前,对定进设备应进行认真的检修保养。
(8)严格执行管节和各种材料的验收制度。本工程所用的砼管必须具有检验合格证,进入施工现场的管道必须由现场施工人员、技术人员进行验收,合格后方可使用。
(9)强化项目质量保证体系,设专职质量监督员跟踪工序检查,工作中接受建设、设计和政府部门监督。
二、施工管理措施
1、工程实施前,把穿越路面所采取的措施详细情况向现场工程技术负责人员、班组长至每位操作人员层层交底,建立保护路面责任制,明确各级人员职责。
2、严格按照经审定的施工方案和有关单位认定的保护措施实施,并设置安全操作规程标牌及安全标志牌。
3、工程实施时,严格按照施工组织设计和保护措施的要求进行,各级负责人深入现场监护,督促操作人员遵守操作规程,制止违章操作、违章指挥和违章施工。
4、施工过程中队可能发生意外情况制定应急措施,配备好抢救器材,以便在管线出现险兆时及时抢修,防患于未然。
三、施工技术措施
1、顶管施工应按照先将土体挤入,在逐步取土方式施工,保证顶头内土压力与外部土压、水压达到平衡,避免地面沉降。
2、严格控制排土是与推进速度之间的关系,并且控制好机头前的土压力,务必使它小于顶管机前头的被动土压力。
3、顶管施工结束后,采用嵌缝膏对已有管节接缝进行勾缝处理,从而保证无渗漏现象发生。
四、测量监测措施
1、监测方法:采用静态连续监测位移及沉降。
2、数据采集及处理方案
(1)数据采集采用人工记录方式,并需多人观测记录。
(2)数据用软件处理,做到数据清晰、分析合理、及时准确。
3、减少测量误差的措施
(1)对测量仪器进行定时检查。
(2)观测时须多人进行观测,确保观测值准确。
(3)采用模型改正法减小误差;
(4)连续长时段进行观测。
4、监测保护措施
(1)设立醒目标志和护栏。
(2)做好设备的防水、防潮、防雷电工作。
(3)做好测量设施的防风、防晒工作。
五、管施工中可能出现的问题及采取的措施
1、顶管机旋转
(1)顶管机在顶进过程发生旋转几乎在每条顶管中都会出现,将影响管内设备的使用,甚至使液体外溢等。
(2)采取配重法,顶管机内的设备布置注意了重量对称分布,以防顶管机旋转,但顶进中的机体旋转仍常有发生,处理方法是在顶头内摆放配重,若顶管机左旋,即在机内右侧摆放配重,若右旋,配重就摆,效果良好,因顶管机内设备已考虑了重量对称
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