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高层建筑转换层施工质量控制叶国华

摘要:高层建筑结构的多样性势必带来转换层形式的多样性,转换

层的施工应事先针对工程的具体情况制定详细的施工方案,并精心组

织施工,同时充分创造有利条件变不利施工为有利因素,以达到降低施

工难度、节约施工成本、保证工程质量的目的。

关键词:高层建筑转换层质量控制

前言

现代高层建筑是向更高、体型更复杂、结构形式更多样、功能更

齐全、综合性更强的方向发展。然而在设计中,由于结构下部楼层受

力较大,上部楼层受力较少,正常布置时是下部刚度大,墙多柱网密,到

上部渐渐减少墙,柱扩大轴线间距。为满足建筑物的功能要求,实现结

构布置,必须在结构变换的楼层设置转换层,转换层大致有梁式、桁架

式、空腹桁架式、箱形和板式等。本文着重介绍结构转换层的施工方

法及其质量控制。

1转换层施工质量控制

1.1转换层模板支撑系统

工程中常用以下几种模板支撑体系:(1)一次性支模。从转换层底

一直撑到底层地面或地下室底版,需要模板支撑材料,适用于施工现场

可用的支撑材料较多,且转换层位置较低的情况。(2)荷载传递法支模。

将转换梁(板)的自重和施工荷载通过支撑系统传递给若干层楼板。支

撑楼板的数量应通过设计来确定。另一种方案是充分利用转换层支撑

柱的传力作用;另一部分通过楼面设置的竖向支撑构成的梁下排架体

系传递给下面若干个楼层。(3)叠合浇筑法支模。应用叠合梁原理将

转化梁(板)分2次或3次浇筑成型,支撑系统只需考虑承受第1次的混

凝土自重和施工荷载,施工时应注意叠合面的处理,同时应对叠层浇筑

的转换验算。

(4)埋设型钢法。支撑。在转换梁中埋设型钢或钢桁架,并与模板

连为一体,以承受全部大梁自重及施工荷载,大梁一次浇捣成型,可节

省模板支撑材料,转换梁可采用钢骨混凝土结构。搭设模板支撑时,要

求上、下层支撑在同一位置。当转换结构下层空间可采用叠合浇注法

或埋设型钢法支模。设置模板支撑系统后,应对转换梁(板)及其下部楼

层的楼板进行施工阶段的承载力验算。结构设计时,应综合考虑转换

结构的施工方案,建立符合实际的力学分析模式,达到设计和施工的统

一。

1.2模板安装、拆除的质量控制

(1)支撑系统的搭设。采用φ48×3.5标准钢管搭设模板支撑系统,

主梁立杆间距为0.5m,次梁立杆间距不大于0.6m,大横杆的步距不大

于1m,板立杆间距为1m,大横杆步距不得大于1.5m,梁下小横杆间距

0.25m,在靠近杆项和杆脚处,各用水平连杆双向拉固,每根立杆承载力

按1000kg计算,剪刀撑设置在梁两侧的立杆垂直面上。全面设置,不得

跳跃设置,立杆下采用通长铺设0.2m×0.05m的木枋配钢垫板,按满堂

脚手架的要求搭设整个支撑架,梁下承力小横杆应采用双扣件与立杆

扣牢。(2)模板的安装。模板采用0.018m厚的胶合板,梁背枋采用

50×100的木枋,并配φ14对拉螺栓用φ48×3.5标准钢管固定。背枋间

距0.5m,φ14螺栓间距:水平0.5m,竖向0.4m。梁模板安装时,要求按跨

长2.5‰起拱。(3)模板的拆除。混凝土浇筑完成后,对于板,当混凝土

强度达到设计强度75％时,对于梁,跨度不大于8m,当混凝土强度达到

设计强度75％时,若梁跨度大于8m,当混凝土强度达到设计强度的

100％时,才允许拆除模板及支撑系统。模板拆除前,须由施工人员提出

模板拆除申请,由项目技术负责人组织有关人员进行验证,符合有关规

定后方准予拆除模板。拆模时,要从上至下逐层拆除。

1.3钢筋制作绑扎

转换梁钢筋用量大,布置密,因此应准确的安排好钢筋的就位次序,

考虑好钢筋的穿插避让关系,尤其梁柱节点区钢筋密集,提前一层将框

支柱纵筋及其芯柱钢筋用特制卡箍定位,经计算定位偏差应控制在

0.015m以内,否则节点区钢筋无法穿插到位。梁纵向钢筋的铺放顺序,

应根据其受力主次,按设计图纸给定的编排顺序组织安排,由于梁断面

尺寸大,钢筋骨架高度大、重量大,为保证其不变形,安装时采用钢管支

撑系统作为承力架,使用直螺纹机械连接,由于钢筋长,两端锚固弯钩

多,为了解决钢筋连接时旋转困难的问题,所有套筒选用正反丝套筒。

由于转换梁钢筋摆放复杂,施工时,我们先利用电脑提前2个月模