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PET聚酯瓶阻隔性报道

第一篇。pet聚酯瓶阻隔性报道聚酯（polyester）是以pet为代表的热塑性饱和聚酯的总称，包括pbt、pen、pct及其共聚物。其中，pet是开发最早、产量最大、应用最广的聚酯产品。在包装领域中，聚酯尤以包装容器的发展最引人注目，现在已有20%以上的pet用于包装材料，且呈逐年上升的趋势。包装业已成为pet的第二大用户，仅次于合成纤维。

1包装用聚酯家族的骨干

1.1pet（聚乙二酯）

由于pet可以方便地通过快速冷却的方法得到基本处于非晶态、高透明、易拉伸的pet制品，所以作为包装材料时，pet既可制成双向拉伸包装膜，又可由非晶态瓶坯得到高强度、高透明的拉伸吹塑瓶，还可以直接挤出或吹塑成非拉伸中空容器。pet薄膜具有透明、耐油、保香、卫生可靠和使用温度范围广等性能（高温蒸煮和冷冻包装均可），但热封闭性差，必须与其他薄膜（热封层）复合使用，且价格较通用塑料薄膜高，限制了pet薄膜在包装上的应用。pet中空容器尤其是拉伸吹塑瓶，充分发挥了pet的性能，对内容物有良好的展示效果，且成本较低。因此，pet作包装材料时基本上都是采用拉伸吹塑成型的，其中应用最多的是2l以下的小型瓶。

pet瓶以其优越的性能、较为低廉的成本及对环境保护的适应性，在和其他包装材料（玻璃、马口铁、pe、pvc等）瓶类的竞争中得到了迅速发展，但其耐热性、阻气性欠佳，限制了他在热灌装和要求气密性高的场合应用，并引起人们高度重视。在提高和改进其性能的过程中，聚酯包装获得了新的发展。一是改进耐热性。普通pet瓶不能用于果汁、茶等需热灌装的物品包装，目前通过研究已开发了3类实用的耐热聚酯瓶：热定型瓶，可达到85℃灌装的要求;pet/pen合金瓶，pen耐热性高，在普通注拉吹设备上可制得符合80℃以上热灌装要求的瓶子，倘若再经热定型处理，热灌装温度可达90℃以上;与耐热性聚芳酯等制成多层复合瓶，以提高耐热性。

二是提高阻气性。尽管pet的气体阻隔性远高于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等塑料，但对于啤酒、白酒、香水等保鲜、保味要求较苛刻的产品仍然不能满足要求。提高阻气性的方法主要有3种。（1）多层复合，以pet为主，加入pvdc、evoh、mxd

6、pen等其他气密性好的材料做成3层或5层瓶;（2）采用特殊处理方法，如在pet瓶内或外层涂布环氧阻隔层，或进行等离子体处理（actis技术）;（3）用其他阻隔性树脂成型，以pen或pen与pet的共聚或共混物为原料，既提高了瓶子的阻气性，又提高了瓶子的耐热性，可满足啤酒保存3～6个月的要求;还可以碱洗消毒，重复使用，从而降低成本。因为前两种方法有透明性差、回收处理困难、工艺复杂、设备要求特殊等问题，而且虽然气密性提高了，但耐热性较差，只能适应无菌灌装的场合。我国啤酒行业大都采用灌装后巴氏消毒的技术，所以采用pen或与pet的共聚、共混物为原料，通过现行pet瓶吹制设备和工艺进行成型，是适合我国国情的啤酒塑料包装发展方向，值得引起有关部门和企业的重视。

目前我国非纤维用pet（polyethyleneterephtha2late）的生产能力为64.9万t/a，因此开发其他领域pet的应用成为目前行业关注的热点。由于pet目前在应用方面存在三大制约因素：①熔体强度差;②结晶速度较慢;③尺寸稳定性差，因而不能满足工业上快速注塑成型的需要。

高黏度聚对苯二甲酸乙二酯（hvpet）属结晶型高分子聚合物，黏度高，具有优良的耐热、耐光、耐酸、耐低温、耐油、耐冲击等特性，产品具有结晶性、定向性好、重量轻、强度高、气密性好等特点，其制品表面光洁，透明无毒，卫生，可直接用于食品包装。

在包装诸如优质汤、意大利面酱、苹果酱、果酱和果冻等食品的时候不再使用玻璃瓶，而是改用聚对苯二甲酸乙二酯（pet）材料制成包装罐。这些包装罐使用安全而且不会破碎，为了方便取用，在这些塑料罐的侧面还带有模制的把手。在一次国际包装展示会上，包括施马尔巴赫鲁贝卡公司在内的几家公司展示了几款使用透明pet材料制成的牛奶瓶，这在质量上大大优于通常使用的不透明hdpe（高密度聚乙烯）材料制造的奶瓶。

1.2pen（聚萘酯）

1998年世界包坛上引人注目的是聚萘酯（pen）新型“聚酯”包装材料。这是由于pen的分子结构与pet相似，只是以萘环代替了苯环，因此pen比pet具有更优异的阻隔性，特别是阻气性和防紫外线性，耐热性好（普通非晶态pen热变形温度达100℃，而pet仅为70℃）等。由于采用工业化生产pen，不久的将来定会大量进入包装领域，必将引发pet之后的又一次包装革命。日本青木公司与shell（壳牌）公司共同开发了婴儿食品用的pen，所用树脂为shell公司生产的hipertuf90000，生产设备为的