钳工常用的量具.pptVIP

**（四）、Ｖ形槽口宽度的测量测量方法：测量时，用万能量角器测得Ｖ形槽角度尺寸?值，用一只直径为Ｄ的量柱放在Ｖ形槽中，用高度尺分别测得尺寸Ａ、Ｂ，按下式先计算出尺寸ｈ：第64页,共69页，星期六，2024年，5月**则Ｖ形槽口宽度Ｗ按下式计算：用游标卡尺直接测量为何不行？第65页,共69页，星期六，2024年，5月**（五）、圆锥孔锥角的测量测量方法如图：测量时，取大小两只钢球，先将小钢球D1放入锥孔中，用深度游标卡尺测出深度尺寸Ｂ；再将大钢球D2放入锥孔中，测出高度尺寸Ａ，按下式计算锥孔半锥角?则锥孔的锥角为２?第66页,共69页，星期六，2024年，5月**(六)、用三量针法测量螺纹中径d2测量方法如图，测量时，分别将三量针放置在如图的螺纹牙型沟槽中间，用量仪量出量针的外母线间距Ｗ，根据已知螺距Ｐ、牙型半角?／2及量针直径d0，按以下公式计算出螺纹中径d2：第67页,共69页，星期六，2024年，5月**(七)、孔距的测量孔距的测量方法如图，分别用两支直径为d1和d2的芯棒配入箱体孔中，测量出尺寸L1和L2，则孔距尺寸Ａ用下式计算。第68页,共69页，星期六，2024年，5月*感谢大家观看第69页,共69页，星期六，2024年，5月**第32页,共69页，星期六，2024年，5月**千分尺的使用方法及注意事项1)根据被测工件的特点、尺寸大小和精度要求选用合适的类型、测量范围和分度值。一般测量范围为25mm。如要测量20±0.03的尺寸，可选用０～25mm的千分尺。2)测量前，先将千分尺的两测头擦拭干净再进行零位校对。第33页,共69页，星期六，2024年，5月**3)测量时,被测工件与千分尺要对正,以保证测量位置准确。使用千分尺时，先调节微分筒，使其开度稍大于所测尺寸，测量时可先转动微分筒，当测微螺杆即将接触工件表面时，再转动棘轮，测砧、测微螺杆端面与被测工件表面即将接触时,应旋转测力装置,听到“吱吱”声即停,不能再旋转微分筒。第34页,共69页，星期六，2024年，5月**千分尺的使用方法第35页,共69页，星期六，2024年，5月**4)读数时,要正对刻线,看准对齐的刻线,正确读数;特别注意观察固定套管上中线之下的刻线位置,防止误读0.5mm。5)严禁在工件的毛坯面、运动工件或温度较高的工件上进行测量,以防损伤千分尺的精度和影响测量精度。6）使用完毕擦净上油，放入专业盒内，置于干燥处。第36页,共69页，星期六，2024年，5月**内径千分尺：用于测量工件的内尺寸,如孔径、槽宽等。测量精度一般为0.01mm。内径千分尺固定套筒上的刻线方向与外径千分尺相反，常用的测量范围有5～30mm和25～50mm两种，其读数方法与外径千分尺的读数方法相同。第37页,共69页，星期六，2024年，5月**（三）万能游标量角器万能游标量角器用于测量工件内、外角度值，其测量精度有２′和５′两种，测量范围为０°～３２０°，其结构如图，主要由尺身（或叫主尺）１，扇形板２、扇形游标３，支架（也叫卡快）4，直角尺５，直尺６，基尺7，制动器8等组成。结构78第38页,共69页，星期六，2024年，5月**第39页,共69页，星期六，2024年，5月**刻度原理尺身上刻线每格为１°，游标上的刻线共有３０格，平分尺身的２９°，则游标上每格为２９°／３０，尺身与游标每格的差值为２′，即万能游标量角器的测量精度为２′。第40页,共69页，星期六，2024年，5月**读数方法：万能游标量角器的读数方法同游标卡尺相似，先读数游标上零线以左的整度数，再从游标上读出第ｎ条刻线（游标零线除外）与尺身刻线对齐，则角度值的小数部分为（ｎ×２′），将两次数值相加，即为实际角度值。第41页,共69页，星期六，2024年，5月**测量方法：测量时应该先校对零位，将角尺、直尺、主尺组装在一起，且角尺的底边及基尺均与直尺无间隙接触，此时主尺与游标的“0”线对准。调整好零位后，通过改变基尺、角尺、直尺的相互位置，可测量00~3200范围内的任意角度。用万能角度尺测量工件时，应根据所测角度范围组合量尺。角尺主尺直尺第42页,共69页，星期六，2024年，5月**工件工件工件工件第43页,共69页，星期六，2024年，5月**万能游标量角器的调节第44页,共69页，星期六，2024年，5月**０°～５０°范围：由直尺＋直角尺＋尺身进行组合。５０°～１４０°范围：由直尺＋尺身进行组合。１４０°～２３０°范围：由角尺＋尺身进行组合。２３０°～３２０°范围：由