目视检验完整版本.pptVIP

Slide*目视检测的必须条件光源：一般检测时，至少需要160lx光照强度，而用于检测或研究一些小的异常区时，这至少要有540lx的光照强度。光源可以是自然光源（日光），也可以是人工光源。Slide*人眼在被检表面的距离在不大于600mm,与被检表面夹角大于30，以及在自然光源或人工光源的条件下，能在18%中性灰度卡上分辨出一条宽度为0.8mm的黑线。这是目视检测必须达到的分辨率。Slide*焊接件的检查焊缝轮廓缺陷焊缝余高，焊缝宽度，角焊缝尺寸，角焊缝厚度，凹面焊接过程造成的缺陷气孔，焊瘤，裂纹，电弧击伤，错边，未焊透，烧穿Slide*铸件：铸件中常见的表面缺陷粘砂：砂型的砂粒粘附在铸件表面上构成的缺陷。气孔：在铸件表面上可能出现的凹陷缺肉：金属没有充满型腔，由此产生出不够完整的铸件。错箱：铸件在砂箱分界线上的失配或印型芯位置变化而改变了规定的截面尺寸。缩陷：由于不能补偿在凝固过程中出现的体积收缩而在铸件中造成的空洞，大而集中的空洞称为缩孔，细小而分散的空洞称为疏松。热撕裂：在完全凝固前因收缩受到限制而形成的裂纹或断裂。Slide*锻件：利用锻压设备上的锤头或模具对金属件施力产生塑性形变，所得到的形状，尺寸和性能都符合要求的制件。毛细裂纹：金属轧制时，将钢锭内的皮下气泡碾长后破裂形成的。折叠：金属在变形过程中已氧化的表层与金属混合在一起而形成的。结疤：烧铸时，钢液由于飞溅而凝结在钢锭表面，轧制时被压成薄膜而贴附在轧制表面龟裂：锻件表面出现较浅的龟状裂纹裂纹：几何尺寸偏差Slide*板材：钢板是由板坯轧制而成，板坯又是由钢锭轧制或连续浇铸而成分层：是板坯中的缩孔，夹渣等在轧制过程中未密合而形成的分离层。折叠：是钢板表面局部形成互相折合的双层金属。裂纹：板坯原有缺陷在轧制过程中被扩大延伸至表面所形成的裂纹结疤：板坯上粘附的金属在轧制过程中嵌入板材表面，形成不熔合的金属凹坑：?AlfaLaval?AlfaLaval?AlfaLaval?AlfaLaval?AlfaLaval?AlfaLaval?AlfaLaval?AlfaLaval?AlfaLaval?AlfaLaval?AlfaLaval?AlfaLavalSlide*Agenda

Sep14th,a.m.

09:00-09:45weldingfixturedesign

09:45-10:00coffeebreak

10:00-11:00weldingqualitycontrol

11:00-11:30QA

Slide*目视检测的定义：从广义上说：只要人们用视觉所进行的检查都称为目视检查现代目视检测是指用观察评价物品的一种无损检测方法，它仅指用人的眼睛或借助于光学仪器对工业产品表面作观察或测量的一种检测方法。Slide*优点：原理简单，易于理解和掌握。不受或很少受被检产品的材质，结构，形状，位置，尺寸等因素的影响。无需复杂的检测设备器材检测结果具有直观，真实，可靠，重复性好Slide*缺点：不能发现表面上非常细微的缺陷观察过程中由于受到表面照度，颜色的影响容易发生漏检现象。Slide*光学的基本物理量辐射通量：光能向周围的所有方向辐射，在单位时间里通过某一面积的光能。光通量:按照产生明亮程度来估计辐射通量的物理量单位：流明（lm)发光强度：光源发光的强弱。单位：坎德拉（照度：物体单位面积上所得到的光通量。单位：勒克斯（lx)照度=光通量（lm)/表面积(m2)Slide*眼睛的分辨率眼睛具有分开很靠近的两相邻点的能力，当我们用眼睛观察物体时，一般用两点间对人眼的张角来表示人眼的分辨率。试验证明：在良好的照度条件下，人眼能分辨得最小视角为1’。要使观察不太费劲，视角需2’~4’眼睛的分辨率随被观察的亮度和对比度不同而不同对比度一定：亮度越大，分辨率越高/亮度一定：对比度越大，分辨率越高。Slide*人眼看清物体的条件视场：眼睛固定注视一点或借助光学仪器注视一点时所看到的空间范围。叫视场物体的像要落在视网膜上，并且要落在黄斑中央的中心凹处，才能看清物体，照度：看清物体应该具有一定的照度视角;视角不能小于1’。Slide*目视检测人员的视力检查视力检查主要是指近视力，远视力和色盲的检查国际上通用