清水吸收SO2填料吸收塔设计.docVIP

《化工原理》课程设计

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设计任务书

一、设计任务：设计一台SO2气体填料吸收塔

二、设计条件:

气体冷却到30℃，用20℃清水洗涤出去SO2

气体流量：2575m3/h空气和SO2混合气

混合气中SO2摩尔分率:0.06

SO2吸收率：94%

操作方式:连续操作

操作温度:20℃

操作压力：101。33kPa

三、设计内容

1.根据设计任务和工艺要求,确定设计方案;

2.根据设计任务和工艺要求,合理选择填料；

3.确定塔径、填料层高度等工艺尺寸；

4。计算填料层压降；

5。填料塔附属高度及其附件。

四、设计基础数据：参考教材及参考资料.

五、设计成果：

1。设计说明书一份；

2.填料吸收塔主体设备图；

3.填料吸收塔工艺流程图。

注：

吸收塔常规操作，液气比很大，吸收温度不变,近似为清水温度

目录

TOC\o”1—3\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc297836803”1、概述 3

1。2吸收的目的 3

2、设计方案简介 3

_Toc297836815”2。2吸收流程的选择 4

_Toc297836812”2.2。2吸收装置的流程 4

HYPERLINK\l”_Toc2978368152.3填料的类型和选择 5

_Toc297836810”3、工艺计算 6

HYPERLINK\l”_Toc297836815”3.1基础物性数据 6

3。1.1液相物性数据 6

HYPERLINK\l”_Toc2978368123.1。2气相物性数据 6

HYPERLINK\l”_Toc297836813”3.1.3气液相平衡数据 7

3。2填料塔的工艺尺寸的计算 8

_Toc2978368194、辅助设备的计算及选型 15

4。_Toc2978368212液体分布器简要设计 15

4._Toc297836823”4填料支撑装置 17

4。5填料压紧装置 17

4。6气体和液体的进出口装置 17

HYPERLINK\l”_Toc2978368265、设计结果汇总 19

6、主要符号说明 20

HYPERLINK\l”_Toc297836828”7、设计评述 21

8、参考文献 22

1、概述

1.1吸收的定义

吸收是分离气体混合物的单元操作，其分离原理是利用气体混合物中各组分在液体溶剂中溶解度的差异来实现不同气体的分离。一个完整的吸收过程应包括吸收和解吸两部分。气体吸收过程是利用气体混合物中，各组分在液体中溶解度或化学反应活性的差异,在气液两相接触时发生传质，实现气液混合物的分离。

1。2吸收的目的

在化工生产过程中,原料气的净化,气体产品的精制，治理有害气体，保护环境等方面都广泛应用到气体吸收过程。本次化工原理课程设计的目的是根据设计要求采用填料吸收塔的方法处理含有二氧化硫的混合物，使其达到排放标准，采用填料吸收塔吸收操作是因为填料可以提供巨大的气液传质面积而且填料表面具有良好的湍流状况，从而使吸收易于进行，填料塔有通量大，阻力小，压降低，操作弹性大，塔内持液量小,耐腐蚀,结构简单，分离效率高等优点，从而使吸收操作过程节省大量人力和物力.

在设计中，以水吸收混合气中的二氧化硫，在给定的操作条件下对填料吸收塔进行物料衡算。本次设计包括设计方案的选取、主要设备的工艺设计计算―物料衡算、设备的结构设计和工艺尺寸的设计计算、工艺流程图、主要设备的工艺条件图等内容.

1。3填料吸收塔简介

在化学工业中，吸收操作广泛应用于石油炼制,石油化工中分离气体混合物，原料气的精制及从废气回收有用组分或去除有害组分等。吸收操作中以填料吸收塔生产能力大,分离效率高，压力降小，操作弹性大和持液量小等优点而被广泛应用。

2、设计方案简介

2。1吸收剂的选择

吸收操作的好坏在很大程度上取决于吸收剂的性质。选择吸收剂时在，主要考虑以下几点:

(1）溶解度大吸收剂对溶质组分的溶解度越大，则传质推动力越大,吸收速率越快，且吸收剂的耗用量越少，操作费用较低。

(2)选择性好吸收剂应对溶质组分有较大的溶解度，而对混合气体中的其它组分溶解度甚微，否则不能实现有效的分离.

（3)挥发性好在吸收过程中，吸收尾气往往为吸收剂蒸汽所饱和。故在操作温度下，吸收剂的蒸汽压要低，以减少吸收剂的损失量.

（4)粘度低吸收剂在操作温度下的粘度越低,其在塔内的流动阻力越小，扩散系数越大，这有助于传质速率的提高。

(5）易再生当富液不作为产品时，吸收剂要易再生，以降低操作费