大气污染物控制工程硫氧化物的污染控制.pptx

第八章硫氧化物的污染控制

8-5石灰石/石灰湿法烟气脱硫技术

一、化学反应原理

+ -

+

3

2-

3

+HSO 2H +SO

2



Ca(OH)2Ca 2OH

H2SO3H

石灰的解离和中和：

CaOH2OCa(OH)2





H OH H2O

石灰湿法脱硫：CaOSO20.5H2OCaSO30.5H2O

SO2的溶解吸取：

SO2(气)+H2OSO2(液)+H2O SO2(液)+H2OH2SO3

3

2 2-

Ca SO 0.5H2OCaSO30.5H2O

3 2 3

2

2 



Ca HSO 2HOCaSO

2HOH

在有氧存在的时候，亚硫酸钙的氧化：

CaSO30.5H2OO23H2OCaSO42H2O

石灰湿法脱硫：CaOSO20.5H2OCaSO30.5H2O

吸取反应：

一、化学反应原理

+ -

+

3

2-

3

+SO

H2SO3H

石灰石的解离和中和:

+HSO 2H

3

3

H++CaCO

Ca2++HCO-

+ -

3 2 3

H +HCO HCO

H2CO3CO2+H2O

石灰石湿法脱硫：CaCO3SO20.5H2OCaSO30.5H2OCO2

SO2的溶解吸取:

SO2(气)+H2OSO2(液)+H2O

SO2(液)+H2OH2SO3

关键反应

一、化学反应原理

二、工艺流程及设备

工艺流程

吸取塔

喷淋层

除雾器

氧化槽

二、工艺流程及设备

二、工艺流程及设备

二、工艺流程及设备

工艺参数

石灰

石灰石

烟气中SO2浓度，ppm

4000

4000

浆液固体含量，%

10~15

10~15

浆液pH值

7.5

5.6

钙/硫比

1.05~1.1

1.1~1.3

液/气比，L/Nm3

4.7

8.8

气体速度，m/s

3.0

3.0

三、重要影响原因

经典操作条件

浆液pH值

最佳pH值：石灰法8-9

石灰石法4-6

一定范围内pH值升高利于脱硫；

石灰石法，pH6后脱硫效率反而减少；

浆液pH值减少，会导致CaSO3沉积在石灰石粒子表面，克制反应，导致结垢和堵塞。

三、重要影响原因

三、重要影响原因

三、重要影响原因

石灰石品质

 石灰石成分

• 碳酸钙：应高于85%

• 杂质：亚硫酸盐、可溶性铝、Cl-等

 石灰石粉的粒径分布

• 筛下质量百分数：90%通过325目筛（44μm）

 反应活性

• 烟气湿法脱硫石灰石粉反应速率的测定(DT/T943-)

参数

CaO

MgO

酸不溶物

铁铝氧化物

指标

52%

≤2%

≤1%

≤2%

三、重要影响原因

烟气流速

烟气流速↑，气液传质↑，脱硫效率↑

烟气流速↑↑，接触时间↓，脱硫效率↓，烟气中液滴↑

喷淋塔的空塔流速一般为3-5m/s，上限由除雾器性能决定

逆流筛板塔的最佳烟气流速由筛板的水力特性决定：烟气流速太低，筛板不能持液；烟气流速太高，产生液泛

顺流填料塔的空塔设计流速为5-7m/s

三、重要影响原因

液气比（L/G）

L/G↑，传质系数↑，效率↑

钙硫比

石灰法：钙硫比一般可取1.05~1.1

石灰石法：钙硫比1.1时，脱硫率可达70%，技术改善后可达90%

工艺长处

脱硫效率95%；

成熟可靠(系统可用率98%)；

单塔处理烟气量大，SO2脱除量大；

合用于任何含硫量的煤炭；

对锅炉负荷变化的适应性强；

吸取剂(石灰石)资源丰富，价廉易得；

脱硫副产物(石膏)便于综合运用。

四、工艺特点

四、工艺特点

重要缺陷（结垢和堵塞）

处理方案：

控制水分蒸发速度和蒸发量；

高液气比(减少过饱和度,冲刷)；

控制亚硫酸盐的氧化率20%；

循环池中鼓氧强制氧化。

原因：

蒸发结垢:蒸发时固体沉积；

Ca(OH)2或CaCO3沉积或结晶；

CaSO3或CaSO4结晶析出。

除雾器堵塞

脱硫剂运用率

液固分离半水亚硫酸钙难以分离（强制氧化）

固废处理处置含水率60%

二次污染汞会进入石膏，高温处理

五、改善的石灰石/石灰湿法脱硫

石灰石法湿法脱硫吸取速率慢

3

3

H++CaCO

Ca2++HCO

关键反应

3 2

+ 



3

H +HCO HCO

H2CO3CO2+H2O

己二酸

钙易溶