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双钢筋叠合板钢筋绑扎分项工程质量管理
1依据标准:
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《高层建筑混凝土技术规程》JGJ3-2002
2施工准备
21材料及主要机具:
211钢筋:钢筋的级别直径必须符合设计要求,应无老锈和油污。钢筋要有出厂质量证明书及复试报告。
212绑扎铁丝:20~22号火烧丝。
213垫块:用水泥浆制成50mm×50mm,厚度等于保护层设计厚度。
214主要机具:电焊机钢筋扳子钢筋钩等。
22作业条件
221叠合板已吊装完毕,梁钢筋已绑扎完毕,叠合层模板已安装完毕,墙体伸出的搭接筋等已按图纸要求检查整修完毕,并将其锈皮及水泥浆等污垢清理干净。以上诸项已分别办完隐检或预检手续。
222加工成型的叠合层钢筋进场,按设计要求检查其规格型状尺寸和数量是否正确,并按施工平面图中指定的位置,按规格部位和编号分别加设垫木堆放。
3操作工艺
31工艺流程:
清理板面及板缝,并整理板甩出的筋→绑扎板缝筋→绑扎吊环双向筋→绑扎支座负弯矩筋→质量检验。
32清理叠合板面及板缝的杂物,按图纸要求事理叠合底板的甩出筋,见图4-25。
33绑扎拼接板缝5通长筋。为用φ5冷拔低碳钢丝平焊成型的双钢筋,绑扎板缝配筋的级别分为Ⅳ级,按图纸设计执行,绑扎拼板缝的要求见图4-25。
34绑扎吊环双向筋时,沿吊环的两个方向均用通长的φ8筋双向连接,伸入邻跨400mm,端头加180°钩。与吊环直交向穿越吊环,另一向置直交筋下并与之绑扎,如图4-26(三拼为例)。
35绑扎支座负弯矩筋,其保护层保证不大于20mm,其与架立筋每扣均绑扎,负弯矩筋下加设钢筋马凳,以保证负弯矩筋正确的空间位置。
4质量标准
钢筋加工质量检验标准(I)
项
序
项目
允许偏差或允许值
检查方法
主
控
项
目
1
力学性能检验
第521条
检查产品合格证和复验报告(按进厂的批次和产品的抽样检验方案确定)
2
抗震用钢筋强度实测值
第522条
检查钢筋复试报告(按进厂的批次和产品的抽样检验方案确定)
3
化学成分等专项检验
第523条
检查化学成份等专项检验报告
4
受力钢筋的弯钩和弯折
第531条
尺量检查(按工作办同一类型统一加工设备抽查不少于3件)
5
箍筋弯钩形式
第532条
尺量检查(按工作办同一类型统一加工设备抽查不少于3件)
—
般
项
目
1
外观质量
第524条
观察检查(进场时和使用前全数检查)
2
钢筋调直
第533条
观察及尺量检查(按工作办同一类型统一加工设备抽查不少于3件)
3
钢筋加工的形状尺寸
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
尺量检查(按工作办同一类型统一加工设备抽查不少于3件)
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
钢筋安装工程质量检验标准(Ⅱ)
项
序
项目
允许偏差或允许值
检查方法
主控
项目
1
纵向受力钢筋的连接方式
第541条
观察检查(全数检查)
2
机械连接和焊接接头的力学性能
第542条
检查接头力学试验报告
3
受力钢筋的品种级别规格和数量
第551条
观察和尺量检查(全数检查)
一
般
项
目
1
接头位置和数量
第543条
观察和尺量检查(全数检查)
2
机械连接焊接的外观质量
第544条
观察(全数检查)
3
机械连接焊接的接头面积百分率
第545条
观察和尺量检查(在同一检验批内,梁柱和独立基础应抽查构件数量的10%,且≥3件;对墙板,应抽查有代表性的自然间10%,且≥3间;对大空间结构,墙安轴线间高度5m左右划分检查面,板按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且≥3面)。
4
绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度
第546条
同上
5
搭接长度范围内的箍筋
第547条
尺量检查(检查数量同上)
6
钢筋安装位置允许偏差
绑扎钢
筋网
长宽(mm)
±10
尺量检查
网眼尺寸(mm)
+20
钢尺量连续3挡,取最大值
绑扎钢
筋骨架
长(mm)
±10
尺量检查
宽高(mm)
±5
尺量检查
受力钢
筋
间距(mm)
±lO
钢尺量两端中间个一点,取最大值
排距(mm)
±5
保护层厚度(mm)
基础
±lO
尺量检查
柱梁
±5
尺量检查
板墙壳
±3
尺量检查
绑扎箍筋横
甸钢筋
司距(mm)
±20
钢尺量连续3挡,取最大值
钢筋弯起点位置(mm)
20
尺量检查
预埋件
中心线位置(mm)
5
尺量检查
水平高差(mm)
+3O
尺量和塞尺检查
5成品保护
51支座负弯矩筋绑好后,不准踩在其上作业或行走,并派专人看护和修整,保持其正确的空间位置。
52安装水电管线时,不得任意切断和位移已绑好的钢筋。
6应注意的质量问题
61支座负弯矩空
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