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波形钢管涵技术要求的通知
各总监办、中心试验室、项目经理部,项目公司各部门:
波形钢管涵具有受力合理、施工快、造价低、适应性强、耐久性好等明显优点,在本项目部分小型涵洞使用,现就其施工技术要求通知如下:
一、波形钢管涵施工宜选择在暖季,波形钢管涵施工必须在日最低温度在零度以上时方可施工。
二、波形钢管涵材料均为金属,耐腐蚀性较差,施工前应测试现场沟渠水流及地下水PH值,并调查沟渠上游是否存在化工厂,形成现场腐蚀性报告,如有应立即停止施工并上报。
三、开工前应先测量放样、清除地表不适用材料,人员、材料、机械到场后,可申请开工;开工报告需附现场非强腐蚀性环境的论证报告。
四、基础处理
(一)波形钢管涵基础应按设计进行处理,基底承载力应满足设计要求。
(二)原基底设计有软土地基处理的,基底碎石垫层改为级配良好的砂砾垫层,厚度不变;原基底设计无软土地基处理的,基底设20cm厚砂砾垫层;台背范围内软土地基处理维持原设计。
(三)砂砾垫层以上用砂砾做成与管身弧度密贴的圆弧形管座,管座高度不小于50cm;管座应分层填筑碾压密实后用人工开挖。
五、波形钢板的外观质量
波形钢板的外观质量除应满足GB/XXX外,还应符合下表的规定。
波形钢板的外观质量
序号
项目
要求
1
切口
平直,无明显锯齿现象
2
颜色
表面色泽均匀、无明显缺损
3
外观
表面平整光滑、无损伤、无破裂、无孔洞
4
水云、云雾和机械划痕
不明显
5
端面错位
≤5mm
六、波形钢管涵安装施工技术要求
(一)管节的形式、规格、直径和管壁厚度应符合设计规定。
(二)拼装管节时,上游管节的端头应置于下游管节的内侧,不得反置;采用法兰盘或管箍环向拼接时,应将螺栓孔的位置对准,并应按产品设计规定的扭矩值进行螺栓的施拧。
(三)管节或块件之间的接缝应采用不透水的弹性材料进行嵌塞,宽度宜为2~5mm;接缝嵌塞材料应连续,不得有漏水现象。
(四)各管节应顺水流方向安装平顺,垫稳坐实,安装完成后管内不得遗留泥土等杂物。
(五)波形钢管涵宜设置预拱度,其大小应根据地基可能产生的下沉量、涵底纵坡和填土高度等因素综合确定,如软土地区预拱度可控制在构造物总长度的0.5%~1%左右,但管涵中心的高程应不高于进水口的高程。
(六)在涵洞的进出水口处,当波形钢管节的管端与涵洞刚性端墙相连时,宜采用直径不小于20mm的螺栓,按不大于500mm的间距,将管节与端墙墙体予以锚固
七、购置的管节和连接螺栓等均需要作防腐处理;波形钢管涵安装完成后,需在内外壁上涂刷两遍热沥青,涂层厚度不小于0.5mm。
八、波形钢管涵安装后的填筑施工
(一)波形钢管涵安装后,用级配良好的砂砾填至与台后垫层顶面平齐,且顶面高度不低于波形钢管涵高度的1/2,填筑宽度为波形钢管涵直径的0.5倍;填筑时,人工用棒在管身外向内侧进行夯实,木棒作用点必须紧贴管身,每个凹槽部位都必须夯实到位,然后用小型夯实机具斜向夯实,确保管底回填质量。
(二)管涵侧面填筑范围以外及顶部采用和路基相同的填筑材料,并和路基填筑同步进行,确保连续。
(三)管涵两侧的填土应对称、均衡地进行,水平分层的压实厚度不大于15cm。
(四)管顶填土前应在在管内设置竖向和横向十字临时支撑,防止其在填土过程中产生变形。管内的临时支撑应在填土不再下沉后方可拆除。
(五)管顶填土的最小厚度应在1m以上后,方可允许车辆通行。
(六)管体两侧及顶部20m范围内不允许使用强夯机械。
九、管顶填至路顶面标高十五日后,管壁变形终了,方可砌筑八字墙或端墙,以避免八字墙或端墙裂缝。
十、《公路桥涵施工技术规范(JTG/TXXX》对钢波纹管涵产品选取、施工细节、地基处理、安装施工、填土施工及施工质量均有明确规定,可作为验收标准。
十一、各单位应按以上要求进行施工、检查和验收。
十二、钢波纹管涵按横断面尺寸分类,以验收合格设计管长进行计量支付,费用自基坑开挖至回填完成包括材料、劳力、设备、运输等及其他所必需的所有费用,是对完成工程的全部偿付。
特此通知。
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