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浅谈蒸汽凝结水管径计算

摘要：本文根据蒸汽凝结水管道中流体流动的不同状态，将工

程中凝结水回收系统的管路分为不同的阶段，结合其常见的工程算

法，分别对不同类型的蒸汽凝结水管道，介绍了不同的管径确定方

法，并总结和提出了在设计及计算过程中需要注意的一些常见问

题。

关键词：蒸汽凝结水管径计算

引言

蒸汽作为集中供热系统的热媒,可以同时解决采暖、洗浴、医

院、工业等不同用户的用热问题，应用极为普遍[1]。蒸汽在供热

系统内流动过程中由于传热、压降发生相态变化，变成凝结水[2]。

在现有的工业、民用甚至市政项目中，蒸汽在用汽设备中被使

用的实际上仅仅是其潜热，蒸汽的显热—蒸汽凝结水所具有的热量

价值及未被污染的蒸汽凝结水本身所具有的洁净软水的价值被全

部排入下水道，导致环境热污染和能源浪费。

在蒸汽作为热媒被利用的过程中，未被污染的蒸汽凝结水可以

直接作为锅炉给水。一般来说，饱和凝结水平均含有蒸汽热能的

20%～50%左右[3、4]，如不回收，不但损失热能，也将增加锅炉给

水处理费用，增加锅炉排污量及由此带走的热损失。因此，蒸汽凝

结水回收系统的设计无疑将带来可观的经济效益、环境效益及社会

效益。而在蒸汽凝结水回收系统的设计过程中，蒸汽凝结水管道的

管径计算是其中一个必要又有难度的环节。

一、常用管径确定方法

蒸汽凝结水通常情况下为汽水混合物，其管径计算方法比较复

杂，详细而精确的算法并不适合工程设计。因此，在工程设计时，

设计人员通常采取将蒸汽凝结水管道的水力计算条件作出不同的

简化，进而衍生出不同的确定凝结水管径的方法。

其一是根据多年的工作经验，采取将凝结水管径确定为比相应

的蒸汽管道管径小1~2号；或者将蒸汽凝结水管道视为纯高温热水，

忽略其含汽部分，近而采用计算高温热水管径的方法来计算凝结水

管道；还有将查表与水力计算相结合的方法，这种方法在相关书籍

中有一定的介绍，但有些介绍并不完善，这种方法在本文第三部分

余压凝结水管径计算方法的介绍中将加以完善。

二、管径分类计算方法

其实，上文介绍的这几种蒸汽凝结水管径确定方法都有失片面。

准确来讲，不同类型的凝结水管道，有不同的管径确定方法。下面

根据蒸汽凝结水管道中流体流动的状态分类来分别介绍其管径确

定方法。

理论上来讲，蒸汽凝结水管道中流体的流动状况常表现为满管

流动、非满管流动及两相满管流动三种情况[5]。

1.满管流动是指单相的纯凝结水的满管流动，其流动规律与流

动状态与热水管道基本一致，可视为热水管道。满管流动的凝结水

管道管径计算方法按照热水管道的管径计算公式或查热水管道管

径选择图表即可。

热水管道管径计算公式如下：

其中，qm为工作状态下的质量流量，w为工作状态下的流速，

ρ为工作状态下的密度。

据此，选取合适的流速，即可算出满管流动凝结水管道的管径。

工程设计当中，此种类型的凝结水管道常位于凝结水回收装置

之后，如厂区的凝结水管道。其管径计算可按热水管道管径计算方

法确定，只是凝结水管道由于加压后饱和水成分部分汽化，仍为汽

水混合物，又凝结水输送通常非连续进行，故应适当考虑凝结水回

收的最大流量，如设蒸汽流量为10t/h，凝结水最大流量可考虑增

大50%，即15t/h。此种估算方法非绝对，仅为经验值。当管道压

力高时，可适当放大压损，取较小管径；当管道压力低时，应减小

压损，取较大管径。

另，站房内部凝结水回收装置最大处理水量也应取凝结水量的

1.5倍。

2.非满管流动是指凝结水管道中的流体由汽水两相组成，汽与

水分层，或汽与水分段两相非满管流动。整个管道的横断面，不完

全充满水或不完全充满均匀分布的汽水混合物。非满管流动的凝结

水管道流体流动状况极为复杂。

工程设计当中，此类凝结水管道常位于汽水换热设备与疏水装

置之间。在工程设计当中，多数情况下此段凝结水管道只需概略计

算即可，故选取管径常常查相关图表确定。

3.两相满管流动是指凝结水管道中的流体是乳状的汽水混合

物，满管两相流动。其流动规律可认为与热水管道相似，但管内流

体的密度其实是汽水混合物的密度。此种凝结水管道亦称余压凝结

水管道。

工程设计当中，此种凝结水管道常位于疏水装置之后，凝结水

加压装置之前。计算方法简述如下：

1.1根据凝结水管道介质流向，确定凝结水起始点压力p1，假