标准作业培训.pptx

;第一节、标准作业的定义;;标准作业是由循环时间(节拍)、标准作业顺序、标准在制品三大要素组成。;;;２、作业顺序;;三、推行标准作业的目的;;;2、质量过程控制能力增强

推行标准作业后，体现品质三不原则，即不接受不

合格品、不制造不合格品、不流出不合格品。;标准作业中描述如何检查来件。;;;一、标准作业的三种方式;标准作业文件（如下表），下面按照编制流程分别对我们需要使用的文件进行讲解。;二、编制标准作业;2、用循环时间确定工序作业内容

生产节拍确定后，依据节拍时间排布每个工序的作业内容。

如：已经确定生产节拍为144秒后，每个工序按照作业时间为

144秒进行作业排布，这里要考虑装配工艺顺序。;测时表;１)．决定要素作业、决定测定的原单位时间（测什么作业、哪个环节）

２)．决定测定的点（在哪个工位）

３)．确定测时的次数（测几次）

４)．决定循环时间的最佳值（经过反复观察、测量，确定最好的生产节拍）

５)．决定临时的各要素作业的作业时间（把每个要素所用时间分别计算标注出来）

６)．将要素时间调整为符合生产节拍时间，一般情况下由长的周期缩短为短周期（与生产节拍对比，是否符合，找出问题点进行改善）;确定要测定的工作内容;4、制作要素作业山积表

定义：确定要素时间，以柱状图的形式将作业时间进行排列

的技术文件。

内容：包括操作时间、走动时间、辅助时间。

作用：将作业时间、走动时间、辅助时间进行区分，发现操

作中存在的浪费并予以消除，同时确定最简单、科学

的操作顺序。;作业内容;5、平衡工序的作业内容

通过员工技能提高及作业改善进行效率提升。

;工序平衡的方法：;6、编制标准作业组合表

确定标准作业顺序后，编制标准作业组合表。

定义：为了确定作业分配和作业顺序而采用的技术文件。

内容：包括作业内容、作业顺序以及手工作业时间和自动运

行时间。

作用：可以直观的看到操作者和机器工作的时间过程，通过

比较操作者返回到起始点的作业时间是否与循环时

间相吻合，来判断该??业组合是否合理。;工位1）

Mi-1764;标准作业组合表（轿车公司实例）;7、标准作业卡;作业内容及作业顺序;8、标准作业要领书;操作顺序;标准作业要领书（涂装）;标准作业要领书（焊装）;标准作业要领书（冲压）;确定作业循环时间;成立标准作业编制小组(由班长、员工参加);1、工位能力表;各工位能力表（适用于机加生产线）;定义：是具体规定操作要求，用以指导操作人员规范、正确

的进行产品生产的技术文件。

内容：包括作业对象、操作内容、作业特性、操作方法等。

作用：明确作业标准、工艺参数、产品特性等。

在这里着重提出它不只是标准作业文件，以前大家一直认为它只是标准作业文件，这是不对的，《作业指导书》应用范畴很广，它的编制依据技术部门提供的《控制计划》，简单的说《设备操作规程》属于《作业指导书》范畴。

;作业对象和操作内容;;;;标准作业基准之三：工位器具的设定基准;终止线;工位终止线;;第四节、标准作业的改善;生产节拍、人的循环时间和设备循环时间之间的关系;;1、作业再分配的必要性;;１．隐含停工等待的浪费

２．每位操作者有停工等待的时间，相对于接下来的改善形成了一定的阻力;;追求一个人工的作业组合