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聚氨酯泡沫塑料的阻燃

聚氨酯泡沫塑料由于含可燃的碳氢链段、密度小、比表面积大，未经阻燃处理的聚氨酯是可燃物，遇火

会燃烧并分解，产生大量有毒烟雾，给灭火带来困难。特别是聚氨酯软泡开孔率较高，可燃成分多，燃烧时

由于较高的空气流通性而源源不断地供给氧气，易燃且不易自熄。聚氨酯泡沫塑料的许多应用领域如建筑材

料、床垫、家具、保温材料、汽车座垫及内饰材料等，都有阻燃要求。国外对聚氨酯泡沫材料的阻燃相当重

视，颁布了许多有关阻燃的法规和阻燃标准。在我国，对用于飞机、轮船、铁路车辆、汽车、其它重要场所

及设施的聚氨酯泡沫，先后都提出了阻燃要求，且很多已采用了阻燃级聚氨酯泡沫[1]。

所谓阻燃，实际上指达到某种规范或某种试验方法的一个具体标准，塑料的“阻燃”或“难燃”一般只

是对于小火而言，在大火中仍能燃烧。不过阻燃性能好的泡沫塑料遇小火年自熄，不易引起火灾；在火灾中，

由于燃烧性能的降低，可降低火灾蔓延及产生刺激性有毒烟雾的危险。

已有大量的文献综述阻燃剂在聚氨酯泡沫塑料中的应用[1～3]，现根据部分文献数据，对聚氨酯泡沫塑

料的阻燃技术作一简单的综述。

年颁布国家标准《建筑材料燃烧性能分级方法》（）（下简称《标准》），于

1997GB8624-19971997

年月日实施，规定中的氧指数、垂直燃烧法、烟密度项指标，更为严格的测定硬质聚氨酯泡沫塑料阻

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燃性能，即用着火性、火焰传播性，烟密度项综合指标衡量材料的阻燃性能。

3

等级材料指标：）氧指数大于；）平均燃烧时间，平均燃烧高度小于；）烟密度

B1132%230s250mm3

等级＜。

SDR75

1阻燃原理

一般，通过添加阻燃剂提高泡沫塑料的阻燃性，延缓燃烧、阻烟甚至使着火部位自熄。也可采用含阻

燃元素的多元醇(即反应型阻燃剂)为泡沫原料。阻燃剂必须具有下一种或数种功能：能在着火温度或接近

着火温度下吸热分解成不可燃物质；能与泡沫燃烧产物反应生成不易燃物质；可分解出能终止泡沫自由基氧

化反应的物质。

在聚氨酯泡沫中，含磷阻燃剂主要在凝聚相发挥作用，磷化物可消耗泡沫塑料燃烧时分解出的可燃气

体，使其转化成不易燃烧的炭化物，泡沫体中磷(P)含量达1.5%左右时即可获得较佳的阻燃效果。

含卤素阻燃剂主要在气相中发挥作用，卤素是泡沫塑料燃烧反应的链终止剂，在塑料燃烧时生成卤化氢

而抑制燃烧反应。据有关资料，为使泡沫获得较满意的阻燃性能，泡沫体中溴(Br)质量分数应达12%～14%，

或氯(Cl)质量分数达18%～20%。当磷-卤联用时，由于存在一定的协同效应，故0.5%P＋(4%～5%)Br或1%P

＋(8%～12%)Cl即可使聚氨酯泡沫具有自熄性[1]。

典型的磷-氮阻燃体系可由聚磷酸铵和三聚氰胺等组成，在泡沫受热初期，阻燃剂分解产生磷酸等，它

与多羟基化合物形成具有阻燃作用的磷酸酯并释放水蒸气；在高温下泡沫中的阻燃剂气化产生不燃性气体，

使熔融的泡沫炭化形成疏松的多孔性阻燃层。

氢氧化铝中含有大量的结晶水(质量分数可高达34％)，结晶水在泡沫塑料生产过程中很稳定，但在泡沫

塑料燃烧温度时将快速分解，吸收燃烧热，并在火源和泡沫间形成不燃性的屏障，从而起到阻燃作用。同时，

它也是一种烟气抑制剂。

2添加阻燃剂制备阻燃泡沫塑料

人们发现，含磷、氮、卤素、锑、铝、硼等元素的塑料制品具有较好的阻燃性能。一般可通过在制备聚

氨酯泡沫塑料时在发泡配方中添加阻燃剂，使聚氨酯泡沫塑料具有一定的阻燃性能。选择阻燃剂，除了要考

虑它对制品的阻燃效果(包括长期阻燃效果、遇火时的烟雾性等)，还需考虑加入阻燃剂对发泡工艺的影响，

及对制品物性的影响。

用于聚氨酯的阻燃剂有非反应性添加型阻燃剂及反应型阻燃剂两类。

2.1添加非反应性阻燃剂

聚氨酯泡沫的阻燃剂液态阻燃剂为主。液体阻燃剂主要是含磷、氯、溴元素的有机化合物，如三