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BIPV施工说明
一、BIPV安装流程图
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二、施工流程
2.1、施工前的准备工作
2.1.1、安装模具的制作
为保证W导水槽安装尺寸准确,需制作卡扣磨具用于保证W导水槽的间距,
卡扣磨具在安装时应起到将相邻两个W导水槽卡扣固定的作用,W导水槽间距为
组件长度+23mm,模具卡扣应保证限位间距在+1/-0mm范围内。大样如下图所示:
组件间模具用8mm圆钢折弯,圆钢公差应保证在+0/-0.5mm之间,组件安装
时塞在组件之间。
2.1.2、材料吊运
厂房四周有道路的仓库,可以停放吊车,将材料吊运至屋面。附件无道路或
跨度太大的仓库,需拆除已装好的檩条,在仓库内部将材料吊运至屋面,再将原
檩条复原,物料在屋面不可单点堆叠。吊装点位置及拆除檩条示意见下图。
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2.2、施工流程及标准
2.2.1、W型导水槽及组件底部胶条的安装:
W型导水槽是固定光伏组件及竖向导水的装置,安装在屋面檩条的上平面(如
垫高方案则安装在垫高座上平面上)。
从厂房是①轴线开始,按图纸尺寸开始铺设第一根W型导水槽,水槽与屋面坡
度平行(所有水槽与轴线平行度≤2°),与屋脊通线垂直,屋脊两侧的导水槽与屋
脊线两侧对称,端头底边对齐并与屋脊线共线(误差≤5mm)。屋檐处,W型导水槽
需伸入天沟内,组件边缘伸入天沟内侧的垂直距离超过120mm。用ST6.3燕尾螺
钉把W型导水槽压块固定于檩条上,同时在屋脊第一根檩条处,导水槽内再用自攻
钉和檩条固定。同阵列端头对齐误差≤10mm,同阵列导水槽任意平行度≤4°。
在导水槽两端用导水槽卡扣模具同时扣紧2根导水槽,再把W型导水槽固定在
檩条上,每根檩条上固定W型导水槽卡扣时都要把模具就近卡在导水槽上,确保两
根W型导水槽中心点整体间距是组件宽度+23(﹢1/-0)mm,依次类推施工。
W导水槽固定完毕后,再在导水槽两侧上贴组件底部胶条,胶条侧边靠近导水
槽间距<1.5mm。
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圈)固定于导水槽上,固定点与导水槽上表面宽度位置居中误差≤3mm,两侧分别
固定两个自攻钉,单侧自攻钉间距大于150mm,自攻钉固定后头部打胶防水处理。
屋脊走道整体平整,上表面高度差≤10mm;
屋脊盖板间接缝处,涂上结构胶盖上连接板,再用不锈钢自攻钉与屋脊盖板紧
固,连接板与盖板边侧重合,两端的盖板分别固定以4个自攻钉固定。
2.2.3、组件、U型导水槽、接地线安装
先在地面,把4平方100mm长的黄绿接地线的一端用ST5.5*15(扭矩5.35N·m)
自攻螺钉固定于组件铝边框角落上;
在屋脊处第一排是屋脊走道板,从第二排开始安装组件,组件的上下两侧放U
型导水槽,在组件与走道板间隙处安装8mm磨具后推紧,然后安装压块,压块数量
为2个,位置为组件约1/4处;两压块间距范围:组件短边尺寸÷2(误差+200/-
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0mm)。
安装第二块组件时,先把第一块组件上的接地线的另一端用ST5.5*15(扭矩
5.35N·m)自攻螺钉固定于组件铝边框角落上,将U型导水槽放置在组件边框下
侧,然后放平组件;
组件与组件间两端塞M8的模具,再往上推紧组件,确保组件间距8+0/-0.5mm,
再从上往下依次布置组件、U型导水槽和固定接地线;
屋檐处最下面一块组件安装完毕后在W型导水槽上用防滑件卡住组件,防止组
件下滑;
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第一列组件安装完后,测量屋檐处最下面一块组件到屋脊的距离,确定屋檐处
组件的基准点后,下面拉通线后即可按上面工序,从屋檐处
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