矿井采掘接替计划编制说明.doc

2012-2015年矿井采掘接替方案编制说明

第一局部矿井概况

一、矿井概况

吕沟煤矿是1961年9月接收年产3万吨的小煤窑，后经过三次技术改造后开展成为现有生产规模。矿井设计生产能力30万吨/年，核定生产能力45万吨/年；开采六2、七4两层薄煤；采用片盘斜井开拓，两翼对角式通风；水文地质条件简单；低瓦斯矿井；正常涌水量为100m3/h，最大涌水量120m

目前，矿井各生产系统情况如下：

1、提升系统：主提升系统采用三级串车提升，每勾提升7辆一吨标准矿车，三台提升机型号分别为2JK－2.0×1.0、2JKB－2.0×1.0、2JK－2/20；副井安装两部架空乘人装置〔猴车〕，型号分别为：RJ37-15/600、RJY45-20/1080，主要担负矿井上、下人员任务。

2、运输系统：原煤由采煤工作面的SGW－630/150C型刮板输送机进入机巷，经皮带运输机、SGW－620/40T刮板运输机转载，装进MG1.1-6A型矿车，由ZK7-6/250型架线式电机车运送至井底车场，经三级斜井串车提升至地面。2013年采用超高水充填开采后，采煤工作面原煤流经机巷转载后进入皮带集中运输平巷、集中运输石门、西上仓皮带巷进入井底煤仓，在九西车场装车后经三级斜井串车提升至地面。

3、排水系统：矿井采用两级排水，六号水仓位于-105m水平，水仓容积1650m3，安装MD155-67×8型水泵3台〔单泵排水量137.5m3/h〕,配套电机功率355KW，沿副斜井敷设6吋排水管路两趟；八号水仓位于-200m水平，水仓容积900m3，安装D155-30×

4、通风系统：矿井通风方式为两翼对角式通风，主、副斜井进风，东、西风井回风，通风方法为抽出式。东、西风井各安装两台4-72-11NO.16B型离心式风机，配套电机功率东风井为75KW，西风井为55KW，一用一备，矿井总进风量3428m3/min，总回风量3670m3/min，其中：东风井回风1980m3/min，有效风量1600m3/min，通风阻力860Pa；西风井回风

5、供电系统：矿井有独立的双回路电源：一趟由110KV锦锐变电站引出的锦吕线，另一趟由35KV火山赵变电站引出的火吕线，双回路电源分列运行，互为备用。工业广场内建有1座35/6KV变电站，电压等级为35KV，地面变电所安装主变压器2台，型号为S9-2500/35/6，入井双回路两趟电缆型号为：MYJV32-3×75mm2，电压等级为6KV。

二、六大避灾系统建设情况

1、监测监控系统

矿井监测监控系统于2002年12月投入使用，2008年12月升级为KJ209N型平安监控系统，井下各采掘工作面、机电硐室等地点均按规定安设了低浓度甲烷传感器50个、温度传感器8个、风门开停传感器10套、风筒传感器8个、馈电传感器16个、设备开停传感器30个、一氧化碳传感器8个、风速传感器4个等各种传感器，监控系统的安装符合《煤矿平安监控系统及检测仪器使用管理标准》〔AQ1029-2007〕的要求。目前平安监测监控系统运行正常，配备了专门的监测监控管理队伍，负责平安监测系统的安装、调试、维护等工作，系统操作人员、安装维护人员全部经过培训，并拿到了岗位合格证。

2、通讯联络系统

矿井井上、下采用SH-3000D型程控交换调度系统，矿区内、外采用中国移动通讯和中国网通敷设的光缆通讯，并与调度系统互通，能够满足井上、下调度，矿区内、外联络的需要。目前井下各采掘工作面均按照要求安设了，能够保证与井上调度室、各作业地点之间的及时沟通。

3、人员定位系统

目前矿井使用的人员定位系统是2010年12月底安装的KJ251A型矿用人员平安监测系统，该系统能够及时、准确的将井下各个区域人员的动态情况反映到地面计算机系统，使管理人员能够随时掌握井下人员的分布状况和每个矿工的运动轨迹，便于进行更加合理的调度管理。当发生事故时，救援人员也可根据井下人员及设备定位系统所提供的数据、图形，迅速了解有关人员的位置情况，及时采取相应的救援措施，提高应急救援工作的效率。

4、供水施救系统

矿井供水施救系统用水水源：七4西区、七4东区、六2东区、六2九号区段水源都来自六2八西大巷静压水池，并与平地消防水池用管路相连接，目前矿井敷设供水管路全长13000米。矿井供水管路与防尘、防灭火管路共用，管路系统中均安设有分区控制阀门，实现对各个采区和各条巷道的供水调控。皮带巷每隔30米安设一个三通阀门，运输巷道每隔50米安设一个三通阀门。通过管路供水系统保证了矿井各地点平安生产以及防尘防火用水。

5、压风自救系统

矿井共安设5台压风机，其中：平地安装3台LG-38/1.0型压风机，压风量78.2m3/min,主管路直径Φ219mm，井下安装2台BZL3.5-20/7型20m

6、