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物流园仓库管理制度

物流园仓库管理制度「篇一」

1、目的：

规范物流仓库工作流程,加强现场5S、安全储存管理，保证物品收、管、发账

物相符，制定岗位职责与绩效考核办法。

2、适用范围：

物流公司。

3、定义

1、物品：指本公司生产经营销售中所涉及的原材料、在制品、半成品、成品

等。

2、顾客财产：指已付款未提走暂存公司的物品以及直接由顾客提供的组装件

等。

4、职责：

1、采购部：负责物品采购订单下达,物品到货情况与质量跟踪。

2、仓库：负责物品的收、发、存管理、现场管理、5S管理、盘点管理。

3、品保部：负责物品出入库的检验和质量保证。

4、财务部：负责出入库单据的审核、统计、汇总、录入，盘点工作的统筹规

划。

5、现场管理：

1、仓库的规划与分区：仓库按仓储物料的类别分为轨道铝材仓、电动铝材

仓、轨道配件仓、电动配件仓、包装及广告物料仓和成品帘仓。

2、仓库依据物料的质量与检验要求设定待检区、待处理品区，并做好标识。

3、依据仓库的整体布局制定《仓库平面区域图》，依据产品分区、库位、分

类制定《货物分区库位图》。

4、物料编号、名称标识清楚醒目，摆放整齐、地面干净，过道畅通。

5、物品办理入库时，仓管员严格依照送货单据验证物品的数量、规格是否相

符，包装是否良好，同时还需与对应的采购订单（委外加工订单）核对品种与数

量，若发现物品数量与单据不符或包装不符规范等异常现象，应及时报告主管或直

接通知相关采购人员及品检人员到场，并与供方办理更改单据或退货手续。

6、物料入仓前由仓管员通知品检人员到场检验。

7、品检人员对物品进行检验，得出物品合格与否的结果，开具《进料检验报

告单》并进行标识（铝材需经品保部审核支重），物品检验合格，及时通知仓库办

理有关入库手续，物品检验不合格，参照《不合格品控制程序》做不良标识处理。

8、仓管员根据销售单、调拨单、出仓单、领料单、套料单、生产通知单、委

外加工单等有效单据备料。

9、物品的存放与管理：

1.物料分区存放分类管理，收、存、发、运、盘责任到各个仓管员，实行绩效

奖惩管理。

2.仓管员对所有物品应注意在收发过程中小心轻放,按箱面的有关存放标识正

确摆放,在物品移动过程中进行必要的防护。

3.对由品检人员确定的不同性质的物品按类别分区存放，不可混淆。

4.物料存放时，在对应的位置注明区号、类别、编号、名称、示意图

5.仓管员对存放的物品经常进行巡查、整理、对账，做到账物卡相符，发现异

常情况应及时查找原因，原因不清应报告主管处理。

6.安全储存

1.仓库内储存环境通风透光，空气流畅，危险品隔离存放，专人管理。

2.物料摆放上小下大、重不压轻，定区、定位、定量，先进先出。

3.物料储存落实防火、防潮、防磨、防爆、防盗、防倒塌、防变形措施。

4.仓库内消防设施完整好用，消防通道畅通，杜绝火源入仓，用电设施进行过

防爆安全处理，仓管员每天自检一次，仓库主管每星期组织例行安全检查一次。

6、物料入库

1、入库流程

1.仓管员对供应商送交的物料进行点收，发现来料与单据(送货单、采购订单)

不符或混有其它物料时，要求供应商的送货人员当即修改或拒收。

2.无论供应商单据数与实物数多或少，均按实际点收合格数量填写进仓单，

并按实际签收供应商送货单。

3.供应(网:仓库物流管理制度)商送交物料合格时，仓管员必须填写（进仓

单）一式三联，详细填写采购订单号码、日期、编号、名称、规格、数量等。

4.仓管员核对来料单据无误后、开具进仓单，交主管审核。

5.仓管员依据进仓单，进料验收单将物料归类到所属区域。

6.仓管员依据进仓单整理物料，登记到库存的账簿和物料卡上。

7.进仓单经主管审核后第1联仓管员自存，第2、3联交物控员，物控员记录

后交采购核对单价、记录数量后交财务部审单、记账。

2、验收检查

1.物料的验收检查由品保部依检验标准实施检验。

2.判定合格时，品管员将良品总数填入《进料验收单》第1至3联的合格栏

内，经品质经理核准后，黄色联交仓管员办理入库手续，白联品保部存档。

3.判定不合格时,按不合格品控制程序处理。

4.判定不