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危险化学品罐区安全专项检查表
储罐名称储存介质名称储存容量
序号
检查项目
依据
自查情况
整改情况
备注
1
化学品罐区人员培训情况，是否掌握岗位安全
风险和操作规程，并进行定期考核，建立安全培
训档案.
《安全生产法》第二十五条
2
储罐应采用钢罐
《石油化工企业设计防火规范》6.2。1
3
储存甲B、乙A类的液体应选用金属浮舱式的
浮顶或内浮顶罐。对于有特殊要求的物料，可
选用其他型式的储罐。
《石油化工企业设计防火规范》6.2。2
4
罐组应设防火堤；防火堤、防火墙必须采用不
燃烧材料建造，且必须密实、闭合。
《石油化工企业设计防火规
范》6.2。11;《储罐区防火堤
设计规范》GB50351-2005第
3.1.2条
5
液化烃、液氨等储罐的储存系数不应大于0.9.
《石油化工企业设计防火规范》6。3。9
6
液氨储罐应设液位计、压力表、安全阀，低温
液氨储罐应设温度指示仪。
《石油化工企业设计防火规范》6.3。10
7
爆炸性气体环境选用的防爆电气设备的级别和
组别，不应低于该爆炸性气体环境内爆炸性气
体混合物的级别和组别。
GB50058—20145.2.3
8
对已确定为重大危险源的生产和储存设施，应
当执行《危险化学品重大危险源监督管理暂行
规定》
《危险化学品生产企业安全生
产许可证实施办法》、国家安监
总局第41号令第11条
—2—
9
生产经营单位应当在有较大危险因素的生产经
营场所和有关设施、设备上，设置明显得安全警
示标志。
《安全生产法》第32条
10
重大危险源(储罐区、库区和生产场所)应设有
相对独立的安全监控预警系统，相关现场探测
仪器的数据宜直接接入到系统控制设备中。
《危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范》
AQ3035-2010第4.5条
11
甲、乙液体储罐区，液化石油气储罐区，可燃、
助燃气体储罐区和可燃材料堆场，应与装卸区、
辅助生产区及办公区分开布置。
《建筑设计防火规范》
GB50016-2014第4。1.4条
12
甲、乙、丙类液体储罐与其泵房、装卸鹤管的
距离不应小于10—15米的规定。
《建筑设计防火规范》
GB50016-2014第4。2.7条
13
液化烃、甲B、乙A类液体等产生可燃气体的液化储罐的防火堤内，应设检(探)测器。
《石油化工可燃气体和有毒气
体检测报警设计规范》
GB50493-2009第4.3。1条
14
对爆炸、火灾危险场所内可能产生静电危险的
设备和管道，均应采取静电接地措施。
《石油化工企业设计防火规范》第8。3。1条
15
重点防火防爆岗位的入门处，应设人体导除静
电装置。
《化工企业静电安全检查规程》HG/T23003第5。9条
16
固定设备(塔、容器、机泵、换热器、过滤器等)
的外壳，应进行静电接地。若为覆土设备一般
可不做静电接地。
《石油化工静电接地设计规范》SH3097-2000第4.1条
17
储罐汽车在装卸作业前，应采用专用接地线及
接地夹将汽车、储罐与装卸设备等电位连接。
作业完毕封闭储罐盖后方可拆除。接地设备宜
与装卸泵联锁.
《石油化工静电接地设计规范》SH3097-2000第4.5.3条
18
进出储罐组的各类管线、电缆宜从防火堤、防
火墙顶部跨越或从地面以下穿过。当必须穿过
防火堤、防火墙时，应设置套管并应采取有效
的密封措施；也可采用固定短管且两端采用软
管密封连接的形式.
《储罐区防火堤设计规范》GB50351—2005第3。1.3条
19
与地绝缘的金属部件，如螺栓、法兰等，应跨
《化工企业静电接地设计规
—3—
接引出接地。
范》第3。1。5条
20
输送可燃性物料并有可能发生火焰蔓延的放空管或管道间应设置阻火器、水封等阻火设施。
《化工企业安全卫生设计规
范》(HG20571-2014)第4.1。11
条
21
涉及液化烃、液氨、液氯、硫化氢等易燃易爆
及有毒介质的安全阀及其他泄放设施不能直排
大气(环氧乙烷的排放应采取安全措施)。
《安全生产法》第三十三条、
《固定式压力容器安全技术监
察规程》(TSGR0004-2009)第
8.2(3)条
22
液化烃、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液化气体的充装未使用万向节管道充装系统的。
《安全生产法》第三十八条
23
浮顶储罐运行中浮盘落底的.
《安全生产法》第三十八条
24
油气储罐未按规定达到以下要求的：(1)液化烃的储罐应设液位计、温度计、压力表、安全阀，以及高液位报警和高高液位自动连锁切断进料措施；全冷冻式液化烃储罐还应设真空泄放设施和高、低温度检测，并应与自动控制系统
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