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序号
排查内容
排查依据
检查方式
检查情况
问题及建议
得分
可能
9重点危险化学品特殊管控安全风险隐患排查表
(一)液化烃
9.1.1
液化烃储罐的储存系数不应大于
0.9。
《石油化工企业设计防火标准(2018版)》(GB501602008)第6.3.9条
5
9.1.2
全冷冻式液化烃储罐应设真空泄放设施和高、低温温度检测,并
与自动控制系统相联。
《石油化工企业设计防
火标准(2018版)》
(GB501602008)第6.3.11条
5
9.1.3
液化烃汽车装卸时严禁就地排放。
《石油化工企业设计防火标准(2018版)》
(GB501602008)第6.4.3条
5
9.1.4
液化石油气实瓶不应露大堆放。
《石油化工企业设计防火标准(2018版)》
(GB501602008)第6.5.5条
5
9.1.5
液化烃管道不得采用金属软管。
《石油化工企业设计防
火标准(2018版)》(GB501602008)第7.2.18条
5
9.1.6
液化烃储罐底部的液化烃出入口管道应设可远程操作的紧急切断阀,紧急切断阀的执行机构应有
故障安全保障的措施。
《石油化工储运系统罐区设计规范》(SH/T3007-2014)第6.4.1条
5
2
序号
排查内容
排查依据
检查方式
检查情况
问题及建议
得分
可能
9.1.7
液化天然气储罐拦蓄区禁止设置
封闭式LNG排放沟。
《液化天然气(LNG)生
产、储存和装运》
(GB/T20368-2012)第
5
9.1.8
液化天然气储罐应配备2套独立的液位计,液位计应能适应液体
密度的变化。
《液化天然气(LNG)生
产、储存和装运》
(GB/T203682012)第
5
9.1.9
液化烃球形储罐,其法兰应采用带颈对焊钢制突面或凹凸面管法兰;垫片应采用带内外加强环型(对应于突面法兰)或内加强环型
(对应于凹凸面法兰)缠绕式垫
片;紧固件采用等长或通丝型螺
《石油化工液化烃球形储罐设计规范》(SH3136-
2003)第4.4.4条
5
9.1.10
液化烃球形储罐本体应设就地和远传温度计,并应保证在最低液位时能测液相的温度而且便于观
测和维护。
《石油化工液化烃球形储罐设计规范》(SH3136-
2003)第5.1条
5
9.1.11
液化烃球形储罐应设就地和远传的液位计,但不宜选用玻璃板液
位计。
《石油化工液化烃球形储罐设计规范》(SH3136-
2003)第5.3.1条
5
9.1.12
液化石油气球罐上的阀门的设计
压力不应小于2.5MPa。
《石油化工液化烃球形储罐设计规范》(SH3136-
2003)第6条
5
3
序号
排查内容
排查依据
检查方式
检查情况
问题及建议
得分
可能
9.1.13
丙烯、丙烷、混合C4、抽余C4
及液化石油气的球形储罐应采取防止液化烃泄漏的注水措施。注
水压力应能满足需要。
《石油化工液化烃球形储罐设计规范》(SH3136-
2003)第7.4条
5
9.1.14
丁二烯球形储罐应采取以下措
施:
1·设置氮封系统;
2.储存周期在两周以下时,应设置水喷淋冷却系统;储存周期在
两周以上时,应设置冷冻循环系
统和阻聚剂添加系统;
3工二烯球形储罐安全阀出口管
《石油化工液化烃球形储罐设计规范》(SH3136
2003)第8.5条
5
9.1.15
全压力式液化烃储罐宜米用有防冻措施的二次脱水系统,储罐根
部宜设紧急切断阀。
《石油化工企业设计防
火标准(2018版)》(GB501602008)第6.3.14条
5
9.1.16
液化烃的充装应使用万向管道充
装系统。
《首批重点监管的危险
化学品安全措施和事故应急处置原则》(安监总厅管
三(2011〕142号)
5
9.1.17
液化烃充装车过程中,应设专人在车辆紧急切断装置处值守,确
保可随时处置紧急情况。
5
(二腋氨
4
序号
排查内容
排查依据
检查方式
检查情况
问题及建议
得分
可能
9.2.1
液氨储罐的储存系数不应大于
0.9。
《石油化工企业设计防火标准(2018版)》
(GB501602008)第6.3.9条
5
9.2.2
液氨的实瓶不应露大堆放。
《石油化工企业设计防火标准(2018版)》
(GB501602008)第6.5.5条
5
9.2.3
氨的安全阀排放气应经处理后排
放。
《石油化工企业设计防火标准》(2018年版)
(GB501602008)第5.5.10
5
9.2.4
超过100m3的液氨储罐应
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