座椅塑料件常用原材料.pptVIP

Plasticpartsdesigntraining—座椅塑料件常用原材料座椅常见位置原材料选用ComponentDescriptionStandardMaterialsCOMMENT后排扶手（结构）1)PA+GLASS外观问题2)PC+ABS?3)PP+T20?4)ABS电镀级与非电镀级5)PP?椅背板1)PP可包附性2)ABS3)PP+T20头枕骨架1)PP?2)ABS?3)PC+ABS?头枕导套1)PP?2)PA66?3)HDPE?手柄1)ABS?2)PP或PP+T10?3)GlassfilledNylon?4)PA?5)POM?Plasticpartsdesigntraining—座椅塑料件常用原材料旁侧板1)PP或PP+T10?2)ABS?3)TPE?4)PVC?座椅储物盒1)PP或PP+T10?2)ABS?按钮1)ABS?2)Nylon?3)GlassfilledNylon?手轮1)ABS?2)Nylon?3)PP+T10?杯托1)PP?2)ABS?3)PC+ABS?饰板1)PP?2)ABS?Plasticpartsdesigntraining—座椅塑料件常用原材料PPABSPEPVCPAPOMPC塑料原材料性能简介Plasticpartsdesigntraining—座椅塑料件常用原材料1.PP塑料(聚丙烯)----Polypropylene比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5%PP是大众通用性材料，密度、无毒、耐水、耐化学品性、加工性优良、成本低、强度适中、低温性能和耐候性能差、尤其看冲击性能差等特点，可通过无机填充、玻璃纤维增强、橡胶增韧、工混合金来提高材料的强度、刚度、耐热性、降低模塑收缩性、改进表面光泽、提高冲击强度等等成型性能:1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.2.ABS塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)--AcrylonitrileButadieneStyrene比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7%物料性能1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。成型性能1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法。4、如成形耐热级或阻燃级材料，模具需增加排气位置。Plasticpartsdesigntraining—座椅塑料件常用原材料Plasticpartsdesigntraining—座椅塑料件常用原材料3.PE塑料(聚乙烯)----AcrylonitrileButadieneStyrene比重:0.91-0.96克/立方厘米成型收缩率:1.5-3.6%物料性能耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,可用玻璃纤维增强.低密度聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性，对气体及水蒸气有渗透性。高密度聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨.容易发生环境应力开裂现象。Plasticpartsdesigntraining—座椅塑料件常用原材料成型性能：1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形.2.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模