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接触线架设

作业指导书

编制：

审核：

批准：

2023年9月10日发布

2023年9月20日实施

第

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接触线架设作业指导书

一、适用的范围

本作业指导书适用于广铁职院铁道供电技术综合实训中心项目接触网专业接触线架设安装。

二、作业准备

1、内业技术准备

作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实时性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

2、外业技术准备

需要架线的锚段内承力索已与腕臂归位固定；

补偿、拉线装置已安装完成；

该锚段接触线已进场并检验合格，配盘长度与锚段号相符。

三、技术要求

接触线的规格、型号应符合设计要求；

接触线应按锚段长度配盘对号架设，接触线不得有接头，架设后无硬点、扭面现象；

接触线架设应在每个跨距内均匀悬挂不少于4个带有尼龙滑轮的工具吊弦或者S沟；

正线接触悬挂工作支改变方向时，该线与原方向的水平夹角不宜大于4°；

尽量在起锚侧穿线，从闭口侧到开口侧，站场内正线接触线应在下方，侧线在上方；

补偿装置工作正常，a、b值应符合设计要求，补偿坠砣串的重量允许偏差为±1%。

四、施工程序与工艺流程

1、施工程序

施工程序为：施工准备→起锚→接触线展放→落锚→结束。

2、工艺流程

五、施工要求

1、施工准备

检查架线锚段的腕臂是按照温度变化的偏移值与承力索进行归位固定。支柱强度及拉线受力情况、补偿装置是否安装正确；

起、落锚柱的坠砣是按规定数量，根据当天温度提升至规定高度，补偿大轮和补偿小轮上的补偿绳圈数是按规定长度预留，并考虑接触线的蠕变，补偿绳应在大轮上多绕100-300mm，将起锚侧补偿绑死，使坠砣串基本保持在该位置；

吊装前注意线盘的卷线方向；

提前将接触线矫直器安装调试到位；

架线人员人员应在架线前，检查放线机械、工具及材料的质量及数量是否符合作业要求，并将工具吊弦、滑轮准备好。工具吊弦需提前预制，采用不小于ф8钢筋，一端悬挂闭口式尼龙滑轮，长度分别为0.9m、1.1m两种，另外在起、落锚非支处悬挂的工具吊弦为0.7m、（长度不含滑轮长度）；

检查线盘号与锚段号是否符合，打开包装后，注意线头方向是否正确，检查接触线排列是否紧密有序，线盘两侧内壁是否顺滑，有无突出物体；

对放入接触线的校直器进行调整，紧固校直器一端的锁紧螺母。

2、施工工艺

2.1起锚

在起锚支柱附近轨道上，放置一梯车（固定住），梯车上固定上接触线校直仪，然后将线头从接触线校直仪中穿过，将接触线终端锚固线夹与复合绝缘子连接上，如下图所示：

校直仪

人工放线装置（梯车+放线架）

（2）接触网终端连接如下图所示:

（3）如需穿线，在运行至锚段关节转换柱与锚柱间进行穿线，由闭口侧穿线，避免落锚时穿线，如下图所示：

2.2接触线展放

（1）开始展线，作业人员推着线盘往下锚方向移动，移动过程缓慢匀速。

（2）运行至锚柱与转换柱之间时须悬挂一个非支工具吊弦，同时司机根据接触线走向与高度，随时调整拨线柱倾斜角度与高度。

（3）到达第一个转换柱后停车，将接触线与对面腕臂进行对拉，非工作支与工作支都要将接触线拉至于之相对应的承力索垂直位置和规定高度，如下图所示：

（4）作业负责人负责观察线条的走向，并负责指挥作业人员操作，人工架线平台人员1人准备工具吊弦，1人挂工具吊弦，每跨不少于4个，腕臂两侧悬挂1.1m规格的，跨中悬挂0.9m规格的，悬挂时不可混用。工具吊弦上部带勾的挂在承力索上，下部连接滑轮的一端将接触线挂在滑轮内。挂工具吊弦时应先挂承力索端，将承力索向下拉紧后把接触线放入滑轮，如下图所示：

（5）线盘小车到达最后一个转换柱后停车，在非支腕臂上用铁线悬挂滑轮，将接触线放入滑轮与对面腕臂进行对拉，并基本固定到实际位置；

（6）当接触线基本接近下锚柱时停止展线，准备落锚；

2.3落锚

架线人员在接触线上适当位置安装紧线器，用手板葫芦与补偿装置（专用的平衡连接装置）和紧线器连接。专用的平衡连接装置是保证落锚安全，终端线夹安装方便的可靠工具，架线落锚时必须使用，如下图所示：

（2）检查各连接件连接可靠后，开始用手板条葫芦紧线，当手板葫芦将接触线紧至落锚补偿升起时，在适当位置断线，架线配合人员将接触线校直器螺栓松开；

（3）手板葫芦继续紧线，下锚人员观察坠砣串及b值，当b值符合设计要求时，通知紧线作业人员停止紧线。量出与补偿连接的断线位置，用