接触网钢柱组立及调整作业指导书 .docVIP

接触网钢柱组立及调整

作业指导书

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2023年9月10日发布

2023年9月20日实施

第

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一、适用的范围

本作业指导书适用于广铁职院铁道供电技术综合实训中心项目接触网专业的支柱组立施工，包括H型钢柱组立、硬横梁组组立、格构式钢柱组立、门型架横梁组组立、等径混凝土柱（法兰型）组立。

二、作业准备

（1）熟悉基础工程设计图纸、说明、施工要求；

（2）按要求备齐所需施工机具等所需的施工机具等，明确各种机具的安全操作规程；

（3）开工前应对施工人员进行全面的安全技术交底，施工前对工机具进行安全检查和试验，确保施工安全。

（4）立杆前，施工两端按照规定设置防护标志及防护人员，防止无关人员误入作业范围内受到伤害。钢柱装运至现场以后，在钢柱安装前要确认基础螺栓位置是否正确，进行支柱型号、支柱外观检查，发现问题及时处理；

（5）立杆前，对于钢柱，为了便于后续施工作业，要求AF线等附加线肩架在钢柱吊装前安装完成。

三、技术要求

H型钢柱允许向受力反侧倾斜，倾斜率0-0.5%，也就是1米范围内最大允许向受力反侧扁移5mm。若钢柱倾斜在范围之外，则在钢柱底座四角上垫垫铁，垫铁面积不小于50mm×100mm，垫铁最多垫3块，确保支柱倾斜在范围之内。

H型钢柱、硬横梁钢柱、门型梁支柱、等径混凝土柱基础地脚螺栓外露应不小于180mm，格构式钢柱基础地脚螺栓不小于130mm。

四、施工工艺流程

五、施工要求

1、组立前准备

（1）立杆前，施工两端按照规定设置防护标志，人员来往较多地段，还需要设置专门的防护人员，避免在吊装过程中，人员进入吊装作业范围内。钢柱装运至现场以后，施工负责人在钢柱安装前要确认基础螺栓位置是否正确，进行支柱型号、支柱外观检查，发现问题及时处理。如下图所示：

复核地脚外漏尺寸

适用模具进行尺寸复核

用钢丝刷、扫把将地脚螺栓及基础面清理干净。如下图所示:

螺栓检查及清理

（3）用钢卷尺或者适用钢质模板校核地脚螺栓间的对角距离，施工误差较小时，可做适当处理达标，施工误差较大时，应及时上报工程部，由工程技术部处理，不得私自处理。

2、吊立

（1）采用孔内安装方式，为减少上杆工作量及减少钢柱表面油漆磨损，对部分接触网零件（腕臂底座、附加悬挂肩架等）采取先在地面组装，后整体吊立的方法进行。如下图所示：

安装腕臂底座（吊装前）

安装AF线肩架（吊装前）

对于钢柱必须采用尼龙带进行吊装，防止钢丝绳损坏钢柱镀锌层，且容易滑脱。同时，需要对支柱表面的毛刺清理干净，且锋利的部位严禁绑扎尼龙带，防止毛刺和锋利边角割断尼龙带。如下图所示：

H型钢柱吊装

硬横梁钢柱吊装

硬横梁组吊装

门型架吊装

（2）根据现场实际情况，吊装车辆到达施工现场，对各部件进行全面检查，检查设备状况良好后方可投入施工。

（3）立杆前，根据支柱组立安装参数表，将钢柱吊装到指定位置后，开始安装附件线肩架等零部件，现场听从施工负责人的指挥进行作业。

（4）用安装吊带将钢柱套好，套子距钢柱顶部距离约4米为宜，吊带套好后挂入大臂钩内锁好，吊车司机操作吊车慢慢升臂起钩，安排2人扶住钢柱配合司机将钢柱竖直悬空平板正上方，等钢柱平稳后慢慢旋转大臂向路肩方向移动，放置在路面进行组装。

（5）对于H型钢柱、硬横梁钢柱、门型架钢柱、等径混凝土柱现在螺栓上安装一个螺帽及平垫片，并且使所有的螺帽处于同一水平面，该螺帽作为后期支柱整正时的调节螺栓。如下图所示：

检查调节螺帽的水平度

3、对位安装

（1）将底座及肩架组装好后，吊车司机操作吊车慢慢升臂起钩，轨道吊将钢柱吊直基础正上方，由立杆人员配合扶、推，将钢柱底部孔位对准基础螺栓。如下图所示：

H型钢柱对孔位

硬横梁圆钢柱安装

（2）吊车司机听负责人指挥落钩，使钢柱徐徐下落，待基础螺栓全部进入孔位直至钢柱置放在基础面上。

（3）将每根螺栓各带上一个垫片、螺母后紧固。吊车司机落钩摘下钩，并使吊臂吊钩归位。

（4）吊车将大臂收至原位。前往下一个作业点施工。

4、整正

（1）用经纬仪或斜率仪确定支柱的倾斜度，松动螺母，增加、减小各主角钢下垫片，调整钢柱倾斜度。

（2）倾斜度达标后，用套筒将螺母紧固到位。如下图所示：

H型钢柱紧固

硬横梁钢柱紧固

5、填写施工记录

六、劳动组织

序号

项目

单位

数量

备注

1

施工负责人

人

１

2

司索工

人

1

吊具捆绑、摘钩挂钩、指挥吊装

3

汽车吊司机

人

1

根据现场条件选择

4

组立、整正支柱人员

人