定位装置安装作业指导书.docVIP

接触网定位装置安装

作业指导书

编制：

审核：

批准：

2023年9月10日发布

2023年9月20日实施

第

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定位装置安装作业指导书

一、适用的范围

本作业指导书适用于广铁职院铁道供电技术综合实训中心项目接触网专业定位装置安装。

二、作业准备

1、内业技术准备

作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实时性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

2、外业技术准备

（1）接触线架设、中心锚结安装已完成，补偿装置工作正常；

（2）定位器在预配车间已组装完成；

（3）定位装置应在接触线架设后，中心锚结安装后（48h内）尽快安装。

三、技术要求

（1）定位器安装型号符合设计要求及腕臂计算给定的型号。定位管长度、定位器长度符合设计要求；

（2）定位器安装应符合设计要求，在平均温度时应垂直线路中心线，温度变化时，偏移量与接触线在该点的伸缩量应一致；

（3）限位定位器倾斜度与定位管的坡度应符合设计要求，限位间隙允许偏差为±1mm。非限位定位器的根部与接触线高度之差允许偏差为±10mm。并应保证定位线夹处接触线工作面与轨面连线平行；

（4）设计无明确要求时定位管应水平，在平均温度时应垂直于线路中心线，并与腕臂在同一垂面内。转换支柱处两定位器应能分别随温度变化自由移动、不卡滞，接触线非工作支和工作支定位器、管之间的间隙不小于100mm；

（5）使用直角定位器时，定位管正定位抬头、反定位低头量应符合设计要求；

（6）上下行两定位管间的绝缘距离不应小于2000mm，困难时不小于1600mm；

（7）锚支定位卡子线夹荷载方向与设计要求受力一致。拉出值施工允许偏差为±30mm。定位器的定位线夹相对线路安装位置与腕臂顺线路安装位置偏移的角度相同；

（8）定位器不应处在受压状态下，其倾斜度符合实际受力平衡状态；

（9）电气连接线安装的弧度不应与定位器底座相互摩擦，铜铝复合垫片安装正确，铝面与定位器和底座接触，铜面与电气连接线鼻子接触；且电气连接线统一安装在来车方向，水平穿向螺栓穿向来车方向；

（10）防风拉线短环在定位器侧，长环在定位管侧，且方向相反，朝向符合设计要求。防风拉线定位环安装在来车方向，水平安装；

（11）定位线夹及其它零部件有止动垫片的应揋到位，螺栓、销钉穿向，连接螺栓紧固力矩符合产品要求；

四、施工程序与工艺流程

1、施工程序

施工程序为：施工准备→中锚绳安装→定位管安装→定位器安装→结束。

2、工艺流程

3、施工要求

3.1施工准备

定位装置均预制完成，定位管一般已在腕臂安装时与斜腕臂捆在了一起，定位器在预配车间与定位线夹组配在一起，U型销已固定并向上折弯60°；

需根据施工计划，从料库按所需型号、数量领取。并对领取的所需材料，进行外观质量检查，对标识进行核对无误后，装在作业车上；

安装定位装置应在接触线架设后，当天完成中心锚节后安装（48h内）完成。

3.2中锚绳安装

接触线架设完成后，应该立即安装接触线中锚；

接触线中锚绳与承力索连接处正线用两个70-120型承力索中锚线夹，螺栓由上往下穿，短螺栓在线路侧，长螺栓在田野侧，紧固力矩46N.m，线夹外露中锚绳50mm。接触线中心锚节线夹锚结绳压接回头外露长度不小于20mm,接触线中心锚结线夹处接触线高度应与邻点吊弦处导高相等，施工偏差为0～10mm（负驰度）；

接触线中锚线夹安装在1/2跨距处，承力索中锚线夹采用双线夹安装，中锚绳外露40mm，终端用Φ2.0的铜丝进行绑扎。安装示意图如图所示：

与接触线连接的接触线中心锚结线夹螺栓按下图向安装，接触线中心锚结安装后应处于受力临界状态，不得松弛或受力过大使接触线上抬。接触线中心锚结线夹安装图：

接触线中心锚结线夹处接触线高度应与相邻吊弦处接触线高度等高，允许偏差0～10mm。

3.3定位管安装

（1）梯车至中心锚结后，由中锚柱向起、落锚方向分别安装；

（2）按腕臂偏移表复核腕臂偏移量，未达标者，调整使其达标；

（3）平台上作业人员将临时固定在斜腕臂上的定位管拆下，如果定位管在腕臂安装时没有与定位环连接，就将定位管一端的双耳连接到定位环上。然后将定位管支撑与腕臂连接，或将定位管斜拉线下端连接在定位管上的定位钩上，并将斜拉线载流环线鼻子固定在定位勾螺栓上，拧紧螺栓，用力矩扳手检测达标。如下图所示:

3.4定位器安装

定位管安装后，将定