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一设计要求:
1构造柱主筋4Φ12,箍筋Φ65@200,柱上下两端500㎜范围内箍筋加密。
2圈梁层层设圈梁与现浇板整浇。
1进场的钢筋必须有出厂合格证,并经复试合格后方可下料。
2钢筋制作绑扎前要仔细阅读图纸,对结构设计说明及梁板配筋图充分理解,按设计要求,对同种尺寸规格直径的钢筋进行分类汇总,核实钢筋下料单的钢筋形式长度尺寸根数等。
3钢筋在下料加工前,要根据施工图纸的要求,编制钢筋制作下料单,施工班组要按下料单编制下料牌,标出编号形状直径各部尺寸及根数,以便翻样。
4钢筋在使用前要进行质量检查,要将其表面污垢铁锈清除干净,带有颗粒或片状老锈的钢筋不得使用,并不应有压痕折叠裂纹结疤机械损伤或其它影响使用的缺陷。
5钢筋要平直,无局部曲折,钢筋下料要先下长料,后下短料,长短搭配,减少材料损耗,尽量避免用短尺量长料。
6钢筋应逐根进行外观质量检查,其表面不得有裂纹和局部颈缩。
7截好的钢筋要挂下料牌,注明工程构件名称钢筋编号尺寸数量分类堆放。钢筋弯钩型式要根据设计图纸要求确定,箍筋的末端要作135°弯钩,I级受力钢筋末端要作成180°弯钩,Ⅱ级钢筋末端要作90°弯折。
8钢筋绑扎:单向板除靠近外围两行钢筋的相交点,全部绑扎牢外,中间部分间隔交错绑扎,双向板全部绑扎。
9现浇板受力钢筋伸入梁中心线,且进入支座长度≥150毫米,双向板板底筋短向放在底层,长向配置于短向筋之上。所有板筋搭接长度为30d,截面积不大于25%。
10箍筋绑扎:转角处均应绑扎,相邻钢筋平直段绑扣形成人字箍筋的接头,在梁柱中沿纵向绑扎方向交错布置,并保证交于四角钢筋上,间距要准确。
11主次梁钢筋交叠时,次梁钢筋必须放置在主梁钢筋上,双排钢筋必须垫块,确保钢筋位置正确。
12柱子钢筋搭接位置在每层楼面上,搭接范围内箍筋加密,设置在同一截面内的焊接接头应相应错开,在力钢筋10倍内,一根钢筋不得有两个接头,接头不得超过总面积的50%。
13钢筋绑扎接头受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%,钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10d。纵向受拉钢筋的最小搭接长度为12la(锚固长度)。
14纵向受拉区钢筋的锚固长度:
C20C25≥C30C35≥C40
I级30d25d20d20d
II级40d35d30d25d
15现浇板钢筋保护层厚度为15毫米;梁柱25毫米。现浇板阳台雨蓬挑檐,檐内上部钢筋的下面应放置一定数量的铁马凳或强度相同的砼垫块,以保证钢筋位置准确。
16梁底采用与砼同强度的砂浆垫块将骨架垫起,保证保护层的厚度间距以保证要求为准,严禁隔离剂沾污钢筋。垫块铁马凳应与相应部位的钢筋绑扎连结,并且牢固准确,不能因砼的浇注振捣等人为因素失去垫设作用,柱采用定型箍固定位置,间距为2米。
17钢筋绑扎时,应将模板表面清扫干净,若有冰雪及时清除后再绑扎,绑扎完成的又不能及时浇筑砼的要用五防布覆盖。
18钢筋绑扎完毕后要经监理人员检验合格后再进行砼浇注,并派专人进行看护,不得在钢筋上行走,对于被践踏破坏变形的钢筋要重新进行绑扎调整,合格后进行下道施工。砼浇注时,钢筋工要跟随振捣工的进度随时检查钢筋的质量,垫块的放置情况及时调整。
19质量要求:质量目标优良。
(1)缺扣松扣的数量不超过绑扣数的10%,且不应集中。
(2)弯钩朝向应正确。
(3)箍筋的间距数量应符合设计要求。
(4)允许偏差:
A网的长度宽度:±10毫米,网眼尺寸:±20毫米。
B骨架的宽度高度:±5毫米,受力钢筋间距:±10毫米,排距:±5毫米。
C骨架的长度:±10毫米。
D绑扎箍筋构造筋间距:±20毫米。
E受力钢筋保护层:梁柱±5毫米,板±3毫米。
20安全要求:
(1)钢筋工所用的切断机弯曲机调直机等机械应放在实土固定位置,对所用的电源应由工地电工负责安装,并在机械附近安装专用电闸箱,电线应用固定线杆架设,距地面不小于25米。
(2)所用的机械必须挂牌专人负责,其他人员严禁使用。下班后,应拉闸上锁。
(3)搬运钢筋现场应干净无障碍,道路畅通,两人抬钢筋时应在同一侧,应同时起放。
(4)进入现场应戴好安全帽,高空作业时戴好安全带,对
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