弱电施工工艺主要是从管槽敷设.pdfVIP

弱电施工工艺

(1)金属管的要求

金属管应吻合设计工艺的规定，表面不应有穿孔、裂缝和明显的凹凸不

平，内壁应圆滑，不一样意有锈蚀。在易受机械伤害的地方和在受力较大处直

埋时，应采用足够强度的管材。

(2)金属管的切割及连接

在配管时，依照实质需要长度，对管子进行切割。管子的切割可使用钢

锯、管子切割刀或电动切管机，严禁用气割。

管子和管子、管子和接线盒、配线箱的连接，将管口端面和内壁的毛刺锉

光，使管口保持圆滑，采用直接、锁母等配件连接。

(3)金属管的波折

在敷设时，应尽量减少弯头，每根管的弯头不应高出3个，直角弯头不应

高出

2个，其实不应有S弯出现。

金属管的波折一般都用弯管进行。先将管子需要波折部位的前段放在弯管

器内，焊缝放在波折方向反面或侧面，以防管子弯扁，尔后用脚踩住管子，手

板弯管器，即可获取所需要的弯度。

(4)金属管进入信息插座的接线盒后，管口进入盒内的露出长度应小于

5mm。明设管应用锁紧螺母或带丝扣管帽固定，露出锁紧螺母的丝扣为2-4

扣。

(5)金属管的敷设

a.金属管的暗设应吻合以下工艺要求：

预埋在墙体中间的金属管内径不宜高出50mm，楼板中的管径宜为15-

25mm，直线布管30mm处设置暗线盒。

1/7

敷设在混凝土、水泥里的金属管，其他基应牢固、平展、不应有沉陷，以

保证敷设后的线缆安全运行。

金属管连接时，管孔应对准，接缝应严实，不得有水泥、沙浆浸透。

管孔对准、无错位，省得影响管、线、槽的有效管理，保证敷设线缆时穿

设顺利。

金属管道应有不小于0.1%的排水坡度。

建筑群之间金属管的埋设深度不应小于0.7m;在人行道下面敷设时，不应小

于0.5m。金属管内应部署牵引线或拉线。

金属管的两端应有标记，表示建筑物、楼层、房间和长度。

b.光缆与电缆同管敷设时，应在金属管内预置塑料子管。将光缆敷设在子管

内，使光缆和电缆分开布放，子管的内径应为光缆外径的

2.5倍。

1、布线安全

参加施工的人员应遵守以下几点：

穿着合适的衣服;使用安全的工具;保证工作区的安全;拟定施工安全措施。

2、线缆布放的施工工艺要求

(1)线缆布放前应核对规格、程式、路由及地址可否与设计规定相吻合;

(2)布放的线缆应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不应碰到外力挤压和

伤害;

(3)在布放前，线缆两端应贴有标签，注明初步和终端地址以及信息点的标

号，标签书写应清楚、正直和正确;

(4)信号电缆、电源线、双绞线缆、光缆及建筑物内其他弱电线缆应分别布

放。

2/7

(5)布放线缆应有冗余。在二级交接间、设备间双绞电缆预留长度一般为3-

6m，工作区为。特别要求的应按设计要求预留(6)

布放线缆，在牵引过程中悬挂线缆的支点相隔检举不应大于1.5m。

(7)线缆布放过程中为防备受力和扭曲，应制作合格的牵引端头。若是采用

机械牵引，应依照线缆布放环境、牵引的长度、牵引张力等因素采用集中牵引

或分别牵引等方式。

3、放线工艺

(1)从线缆箱中拉线：

a.除去塑料塞;

b.经过出线xx出数米的线缆;

c.拉出所要求长度的线缆，切断它，将线缆滑回到槽中去，留数厘米伸出

在外面;

d.重新插上xx以固定线缆。

(2)线缆办理

(剥线)：

a.使用斜口钳在塑料外衣上切开“1字”型长的缝;

b.找出xx的扯绳;

c.将电缆紧握在一只手中，用尖嘴钳夹紧尼龙扯绳的一端，并把它从线缆

的一端拉开，拉的长度依照需要而定;

d.割去无用的电缆外衣。(别的一种方法是利用切环器剥开电缆。)4、线缆牵

引工艺

3/7

用一条拉线将线缆牵引穿入墙壁管道、吊顶和地板管道称为线缆牵引。在

弱电施工中，应使拉线和线缆的连接点