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原料药制药厂污水处理方案
1.概述
原料药制药厂在生产过程中会产生大量的污水,其中包含各种有
机物、重金属、酸碱等有害物质,对环境造成严重污染。为了保护环
境,减少污染物排放,原料药制药厂需要采取有效的污水处理措施。
本文将介绍一种适用于原料药制药厂的污水处理方案,以实现污水的
达标排放。
2.污水处理工艺流程
原料药制药厂污水处理工艺主要包括预处理、生化处理和深度处
理三个阶段。预处理阶段主要去除污水中的悬浮物、浮油等杂质;生
化处理阶段通过微生物的作用去除污水中的有机物和氮、磷等营养
质;深度处理阶段则进一步去除污水中的难降解有机物和营养盐,确
保污水达标排放。
2.1预处理
预处理阶段主要包括格栅、调节池、气浮机和初沉池等设施。
格栅用于拦截污水中的较大悬浮物和漂浮物,防止管道堵塞。调
节池用于均化水质和水量,保证后续处理设施的稳定运行。气浮机通
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过微小气泡将污水中的浮油和悬浮物带到水面,便于后续处理。初沉
池则用于沉淀污水中的悬浮物和部分有机物,减轻后续生化处理的负
担。
2.2生化处理
生化处理阶段主要包括厌氧池、好氧池和二沉池等设施。
厌氧池内填充有微生物载体,如活性污泥、生物膜等。在厌氧条
件下,微生物将污水中的有机物分解为甲烷、二氧化碳等物质,实现
有机物的去除和能源回收。好氧池内设有曝气设备,为微生物提供充
足的溶解氧。在好氧条件下,微生物将污水中的有机物分解为二氧化
碳和水,进一步去除有机物。二沉池则用于沉淀生化处理过程中产生
的生物污泥,实现泥水分离。
2.3深度处理
深度处理阶段主要包括砂滤池、活性炭吸附池和消毒池等设施。
砂滤池内填充有石英砂、无烟煤等滤料,用于截留污水中的悬浮
物和微生物。活性炭吸附池内填充有活性炭,具有较强的吸附性能,
可去除污水中的难降解有机物和色度。消毒池内设有紫外线消毒器或
臭氧发生器,对污水进行消毒,确保排放水质达标。
3.污泥处理与处置
2
污水处理过程中产生的污泥含有大量的有机物、重金属等有害
质,需要进行稳定化和无害化处理。常用的污泥处理方法有浓缩、调
理、脱水、焚烧等。经过处理后的污泥可进行资源化利用,如制作肥
料、建材等,或送至专业处理单位进行处理。
4.污水处理设施运行与维护
为确保污水处理设施的正常运行,需要建立完善的运行管理制度
。包括:
(1)定期检查设备运行状况,确保设备完好;
(2)定期检测水质,掌握污水处理效果;
(3)根据水质变化调整工艺参数,保证污水处理效果;
(4)定期清理格栅、气浮机、初沉池等设施,防止堵塞;
(5)定期补充微生物,保持生化处理效果;
(6)定期检查污泥处理设备,确保污泥处理效果;
(7)加强员工培训,提高操作技能和管理水平。
5.结论
本文介绍的原料药制药厂污水处理方案,通过预处理、生化处理
和深度处理三个阶段,有效去除污水中的有害物质,实现污水的达标
排放。同时,通过污泥处理与处置、设施运行与维护等措施,确保污
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水处理设施的正常运行。原料药制药厂应结合实际情况,选择合适的
污水处理技术,加强设施运行管理,为保护环境、减少污染物排放作
出贡献。
在原料药制药厂污水处理方案中,生化处理阶段是需要重点关注
的细节,因为它直接影响到污水处理的效果和效率。生化处理是利用
微生物的代谢作用将污水中的有机污染物转化为无害物质的过程,这
一阶段对于去除污水中的COD(化学需氧量)、BOD(生化需氧量)
、氮、磷等污染物至关重要。
3.生化处理阶段详解
3.1厌氧处理
厌氧处理是在缺氧或无氧条件下进行的,主要目的是通过厌氧微
生物将污水中的有机物转化为甲烷和二氧化碳,同时实现污泥的减量
化。在原料药制药厂污水中,往往含有较高浓度的有机物,厌氧处理
可以有效地将这些有机物转化为能源,并减少后续好氧处理的负荷。
厌氧处理设备通常包括升流式厌氧污泥
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