ZF44001730 天池201综放工作面安装措施.docx

天池矿201N工作面安装作业规程

目 录

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第一章 概况 错误！未定义书签。

第二章 水害评价 错误！未定义书签。

TOC\o1-1\h\z\u第三章 安装主要设备及工作量 3

第四章 劳动组织 3

第五章 安装前准备工作 4

第六章 危险源辨识 4

第七章 运输系统及绞车提升能力运算 5

第八章 设备安装具体措施和施工步骤 9

第九章 其它安全注意事项 17

第十章 灾害预防 25

第十一章 避灾路线 28

附Ⅰ：正规操作程序、自醒互醒制度及手指口述附Ⅱ：救灾预案

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第一章 概况

一、工作面概况

该工作面为+1150水平，二采区15层煤，工作面对应地面标高为：+1450～+1600m，工作面标高(+1130～+1158m)。本工作面地面位于天池矿风井西部，天池寺东北；201工作面南东为采区边界保护煤柱，南西靠近矿井边界保护煤柱，北西为202工作面（设计），北东为二采区回风下山。煤层为15层煤，黑色，性脆，易碎，以亮煤、镜煤为主，其次为暗煤，丝炭少量。含有黄铁矿晶粒，结构简单，具有带状结构，层状构造；工作面内煤层产状变化较大；煤层厚度不稳定，有三个面积较大的煤层变薄区域，局部无煤；普式硬度系数f＝3～4。

201面面长180m；切眼高度2.8m，切眼扩宽后不小于7.5米，工作面最大坡度为11°，切眼采用锚索+锚带网+两排单体。工作面共安设 120个液压支架（其中包括上端头架ZFG5200-19/32型4架、下端头架ZFG5200-19/32型3架、中间ZFG5200-19/32型2架）。

二、煤层顶底板情况

老顶为K

2

石灰岩，厚4.10-6.46m，深灰色，裂隙发育并被方解石脉充填，略含沙质较硬，

f＝15；直接顶为中细粒砂岩或泥岩，厚4.05-12.33m，中砂岩，灰白色，主要成份为石英、

长石、分选磨圆较好，钙质胶结，f＝6～9；伪顶，不发育；直接底为铝质中砂岩或泥岩，厚3.20-4.85m，灰黑色，结构破碎，含植物化石，较软，遇水膨胀，硬度f＝3～4，局部相变为中砂岩；老底为砂质泥岩，厚0.50-2.75m，灰～灰黑色，水平层理，贝壳状断口，硬度f

＝5～6。

三、影响工作面回撤的其它地质情况

1、瓦斯：为高瓦斯矿井，安装期间应加强瓦斯观测。

2、煤尘：据钻孔取样测试资料，15号煤层有煤尘爆炸危险性。

3、据钻孔取样测试资料（煤层的裂隙），15号煤层属不易自燃～容易自燃煤层。

4、地温；据普查勘探资料，平均地温梯度为0.58～2.25°C/100m，为正常地温区。

5、地压；大地静力场型，属简单型。

一、地面水域概述

第二章 水害评价

矿井地面无湖泊、河流等水域。二、含水层概述

该面主要水害威胁为15煤上部本区域主要充水含水层K、K

石灰岩，属岩溶裂隙承压含

2 3

水层。但根据钻孔抽水试验资料，K

2

石灰岩的单位涌水量为0.00037L/s.m，小于0.01L/s.m，

富水性较弱。其面内发育背斜构造，巷道低洼处易积水，对回采影响较大，对工作面安装无

大影响。

三、采空区概述

201工作面南东为采区边界保护煤柱，南西靠近矿井边界保护煤柱，北西为202工作面

（设计），北东为二采区回风下山.参考已施工和已回采的工作面实际涌水量，利用比拟法预计该面回采时正常涌水量为2.0m3/h，最大涌水量为5.0m3/h。

四、总结

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通过实地察看，工作面安装时并不受水害威胁，但还需加以防范：当工作面出现透水征兆：挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时；必须：①立即停止作业，切断所有电源，撤除现场人员，并立即向矿方调度室及有关部门汇报，说明出水地点、类型，待查明情况，采取措施确保安全无危险后方可恢复作业；②现场发生水害后，人员撤离由盯班人员、当班班长清点人数，按向高处走的原则沿避水路线行走，升井后将人数报调度室。

第三章 安装主要设备及工作量

1、安装ZF4400/17/30支撑掩护式液压支架111架（包括ZFG5200/19/32端头架9架）；

2、安装MGTY200/500采煤机1部；

3、安装SGZ-764/630刮板运输机1部（180米）；

4、安装SGZ-900/750刮板运输机1部（180米）；

5、辅助工作量：

①安装用绞车的安装、撤除及开关电缆敷设；

②切眼内单体柱的回撤；

③切眼内