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厂务安全作业指导书

1、目的：

1．防止安全事故，维护员工的工作安全与健康。

2．各位员工在工作中务必严格按此规范执行，以杜绝一切工作

中的违章操作，保障员工在工作中的安全。

内2、内容：

1.一般安全须知：

1.1在工作上要有在工作上要有安全第一的绝对观念，必须确认安全之后方

可进行工作。

1.2在工作上有安全疑问时应请示主管或有关人员，不能心存侥

幸，冒险行事。

1.3在工作中务必有灾害防止的观念，并经常提高警觉，不可疏

忽大意。

1.4严禁打扰他人工作或分散他人工作时的注意力，非因工作需

要，不得逗留或徘徊于他人工作区域。

1.5工作人员工作中务必使用安全防护器具。

1.6要熟习工作方法，并且选择适当的工作方法，切勿采取任何

简易不安全的方法草率行事。

1.7工作时务必全神贯注，不可胡思乱想，因为注意力不集中，

是发生意外事故的最大原因。发觉身体不适，不应工作。

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1.8急促和草率是安全最大的敌人，禁止掷接工具，跨越危险区

域，禁止通过悬空重物或工作中悬梁下面。

1.9发现漏油、汽，或其它不安全现象时，应即报告主管处理。

1.10工作时按规定及工作需要穿合身服装及良好安全工作鞋，

不可穿宽大或过长的衣服及破损不良的鞋子。绝对禁止赤膊或赤

脚工作。

2.安全防护具的佩戴：

2.1确实佩戴完好的安全护具，如有不适合时应即时报告主管人

员更换或修护。2.2下列情况务必使用安全防护具：

2.2.1高空作业时务必戴安全帽。

2.2.2电焊、气焊工作及协助工，切削工作削粉易于飞溅之工，

锤打作业者，务必戴合适之保护眼镜或面罩。

2．3有害气体工作场所，须视实际工作情形使用各种适当的防

护口罩或面罩。

2.4处理高温工作，搬运重物工作，电线上工作，有毒性物质处

理工作，其他可致皮肤受伤工，必须使用各种适当的防护手套。

3.防护设施：

3．1对于机器中各种防护设施，非经主管核准不得任意拆卸和

改装。

3．2工作前应先检查机器设备之安全防护设施，如有损坏或装

置不妥，失去安全凭借，应立即停止工作，并报告主管人员。

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3．3非本身经管之开关机器、设备，切勿擅自启动，设备修理

中应在开关上加以明确标示，并上锁。

3．4因修理、调整而取下机器、设备之护罩等，防护设施检修

完毕后，应立即装复。

3．5不得擅处调整或变动仪表、开关及安全设备，且必须按照

规定作定期检查。

3．6操作顺序复杂，有安全顾虑的机械、设备，应由专人负责

使用，并标示操作说明。

3．7进行危险作业时，工作场所出入口或周围必须挂危险标志，

必要时应派员警戒。

3．8装置在高处之物体、器具，应定期检查，防止其掉落。

4.手工具的安全使用守则：4．1尺寸不合之工具或已变形缺损

之工具、不要勉强使用。

4．2铁锤不可沾着油脂，不洁的锤柄容易溜手，不洁的锤头敲

打时容易滑落。

4．3在高处使用锤子，要缚上安全带，注意使用时滑手。

4．4扳手、管钳要清洁、油污、钝齿都是滑手的原因，因此任

何工具必须先予清洁再进行工作。

4．5绝对禁止用大口径扳手插入垫条来使用，这是使用工具中

最坏的习惯。

4．6引扳手或管钳须向内推勿向外推确保安全，如一定须向外

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推先要站稳，并注意扳旋时的动作。

4．7从头上面拉扳手或管钳时，要注意站在一侧，以免猛然拉

下时，钳柄击伤头顶。

4．8严禁使用铁钳或铁夹代替扳手。

4．9不要把锉刀当凿子或杠杆使用，没有柄的锉刀不可用。

4．10踏铲子或其他工具入土，必须用脚跟，不可用脚尖。

4．11不可抛掷铲锄给他人，拿铲锄给他人，应使木柄向前以免

伤人。

4．12携带工具上梯，或至其他高处工作时，应特别小心，勿使

跌落以免伤人。

4．13可提用之电动工具，其转动部分应加护罩包裹。

4.14不要在弥漫油气或可燃气下使用电动工具，因电火花容

4．15携带有锋利刀口之工具时，应加皮套，以免伤及人体。

4.16所有手工具在用毕时，应即安放于工具架或工具箱内并加

以检查如有遗缺，应即寻找，以免遗置而发生危险事故。

5．高空作业安