焊接工艺评定(堆焊D507Mo)doc资料.docxVIP

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焊接工艺评定

执行JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》

项目编号PQR-03

编审批

制核准

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XXXX制造有限公司

目录

焊接工艺评定任务书 1

焊接工艺指导 2

焊接工艺评定报告 4

焊接工艺评定结论 6

焊接工艺评定施焊记录表 7

焊接工艺评定焊缝外观检查表 8

无损检测金相检验机械性能母材焊材报告 9

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焊接材料接头示

焊接材料

接头示意图

技术要求

合格标准

机械性能

焊接工艺评定任务书

牌号

母材

规格

WCB

阀体

焊条

焊丝

焊剂

焊接方

牌号

规格

牌号

规格

牌号

规格

法

D507Mo

Φ5

焊条电弧焊

其它

焊缝外观质量射线探伤√其它√

数量

拉伸(GB228)

面弯

机械弯曲

背弯

性能(GB232)

侧弯

宏观

金相

微观

1件冲击

各项指标

弯曲直径

支座间距

弯曲角度

热影响区

焊缝区

其它

晶间腐蚀

外观质量

不允许存在未熔合、裂缝、气孔、夹渣、弧坑、未焊透

X射线伤探

金

相

拉伸

弯曲

冲击

硬度

其它

金

相

HRC≥36

宏

观

微

观

对接焊缝不疏松、未熔合和未焊透、热影响区和焊

缝无裂纹T型接头和管子管板角焊缝，焊缝根部不

允许有未熔合，焊缝和热影响区不允许有裂纹

不允许有过绕组织和淬硬性马氏组织,焊缝和热影响

区不允许有显微裂纹

晶间腐蚀

编制

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第1页共8页

表B1焊接工艺指导书

单位名称XXXX制造有限公司

焊接工艺指导书编号WPS-03日期2010.08.15焊接工艺评定报告编号PQR-03

焊接方法焊条电弧焊机械化程度(手工、半自动、自动)

焊接接头：

坡口形式

衬垫(材料及规格)

其他

无

堆焊

简图：(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布

置及顺序)

母材：

组别号钢号

组别号

钢号

准号GB/T12229

厚度范围：

母材：对接焊缝

管子直径、壁厚范围：对接焊缝

焊缝金属厚度范围：对接焊缝

其他

Ⅰ-1

WCB

与类别号

与标准号

角焊缝

角焊缝

角焊缝

组别号

钢号

不限

不限

不限

相焊及标

相焊

焊接材料：

焊接类别

焊材标准

填充金属尺寸

焊材型号

焊材牌号(钢号)

其他

电焊条

Φ4

D507Mo

EDCr-A2-15

耐蚀堆焊金属化学成份(%)

CSiMn

0.079-------------

P

-----

S

0.015

Cr

15.40

Ni

0.97

Mo

1.12

V

-----

Ti

----

Nb

-----

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其他：

其他：2.49

注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。

第2页共8页

表B1(完)

焊接位置：

对接焊缝的位置

焊接方向：(向上、向下)角焊缝位置

焊接方向：(向上、向下)

堆焊

向上

焊后热处理：

温度范围(℃)

保温时间(h)

预热：

预热温度(℃)(允许最低值)

层间温度(℃)(允许最高值)

保持预热时间

加热方式

气体：

气全种类混合比流量(L/min)

保护气

尾部保护气

背面保护气

电特性

电流种类：逆变式,直流

焊接电流范围(A)：90-160

极性：

电弧电压(V)：

正极

19-25

(按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表)

焊道/焊焊接方填充材料焊接电流电弧焊接速度线能量

层法牌号直径极性电流(A)电压(cm/min)(Kj/cm)

焊条电

打底D507MoΦ4正极100-12019-227-13

弧焊

焊条电

堆焊层1