《工业用钢北大》课件.pptxVIP

《工业用钢北大》课程简介这是一门关于工业用钢材料的综合性课程,由北京大学开设。课程涵盖钢铁的化学成分、机械性能、热处理、腐蚀防护、焊接切削等各个方面,让学生全面了解钢铁的性能及加工工艺。同时还会介绍钢铁在汽车、建筑、电力等领域的具体应用。thbytrtehtt

课程目标本课程旨在帮助学生全面掌握工业用钢的基础知识,包括化学成分、机械性能、热处理工艺等方方面面。通过学习,学生将能够科学地选用和应用不同种类的钢材,为将来从事钢铁相关行业打下坚实的基础。

课程大纲本课程涵盖工业用钢的方方面面,包括钢铁的化学成分、机械性能、热处理工艺、加工技术等。同时还会深入探讨钢材在不同领域的具体应用,如汽车制造、建筑工程、电力设备等。课程内容全面,可帮助学生系统掌握工业用钢的知识。

钢铁概述1钢铁的定义钢铁是一种由铁和碳以及其他合金元素组成的金属材料,具有良好的机械性能和耐腐蚀能力。它是当今工业发展中不可或缺的重要基础材料之一。2钢铁的分类钢铁按照化学成分可分为碳素钢、合金钢和不锈钢等。每种钢材都有独特的性能特点,适用于不同的工业应用领域。3钢铁的制造钢铁从铁矿石开始经过冶炼、转炉、连铸等复杂的工艺流程生产而成。先进的钢铁生产技术确保了材料质量和性能的稳定性。

钢铁的化学成分碳含量碳是钢铁的主要组成元素,它决定了钢铁的强度、硬度和韧性等基本机械性能。不同钢种的碳含量从0.1%到2%不等。合金元素合金元素如锰、铬、镍等可以改善钢铁的耐腐蚀性、高温性能和加工性。通过调整合金元素含量可生产出满足不同工业需求的钢材。杂质元素钢铁中的硫、磷等杂质元素会降低钢铁的质量。因此在冶炼过程中需要严格控制杂质元素的含量。

钢铁的机械性能1强度钢铁的抗拉强度、抗压强度和硬度等,决定了其承载力和耐磨性。2韧性钢铁的延伸率和冲击韧性,体现了其变形和破坏的抗性。3弹性钢铁的弹性模量和屈服强度,决定了其在加载时的变形特性。钢铁的机械性能是其能否成为优秀的工业材料的关键所在。这些性能由钢铁的化学成分、热处理工艺以及制造工艺等诸多因素决定。科学合理地控制这些因素,才能生产出满足各种工业应用需求的高性能钢材。

钢铁的热处理1退火缓慢降温,增加韧性2正火控制冷却速度,提高强度3淬火快速冷却,提高硬度4回火再次加热降温,改善脆性通过精细调控钢铁的热处理工艺,如退火、正火、淬火和回火等,可以有效地改善钢铁的力学性能。不同的热处理方式能够赋予钢铁不同的特性,如高韧性、高强度、高硬度等,从而满足各种工业应用的需求。

钢铁的腐蚀与防护1腐蚀机理钢铁容易受到化学和电化学腐蚀,导致表面生锈、强度降低。这种腐蚀过程涉及电子转移、电解质溶解等复杂反应。2腐蚀因素温度、湿度、pH值、介质成分等环境因素会影响钢铁的腐蚀速率。合理控制这些因素对于防止腐蚀很重要。3防腐措施可采用涂层、阴极保护、合金化等方法对钢铁进行防腐处理,有效延长其使用寿命。同时也要进行定期检查和维护。

钢铁的焊接熔化焊接利用电弧或热源将基材和填充材料的表面熔化,通过金属凝固形成焊接接头。是最常用的钢铁焊接方法。固相焊接在高温和压力作用下,使基材表面的金属原子扩散结合而形成焊缝。适用于难熔或易氧化的钢铁。焊接缺陷焊接接头处可能出现裂纹、气孔、夹渣等缺陷,需要严格控制工艺参数并进行检测。

钢铁的切削加工1车削利用车床在旋转工件表面进行切削,可加工出各种轴类零件。2铣削利用铣床的旋转刀具在工件表面进行切削,擅长加工平面和复杂轮廓。3磨削使用磨床的高速旋转砂轮对工件表面进行精细加工,可实现高精度。钢铁的切削加工是一种利用刀具在工件表面施加切削力来去除多余材料的方法。通过精心选择切削工艺、刀具和机床参数,可以高效地加工出各种复杂的钢铁零件,满足不同工业领域的需求。安全、环保和自动化是切削加工的发展趋势。

铸钢件的制造1熔炼利用电炉或转炉将钢料熔化成钢水2浇铸将钢水浇注到铸型中,经冷却后成型3脱模小心翼翼地从铸型中取出铸件4热处理对铸件进行退火、淬火等热处理5机械加工利用车削、铣削等工艺对铸件进行加工铸钢是一种利用熔融钢液浇注成型的制造工艺。它包括熔炼、浇铸、脱模、热处理和机械加工等多个关键步骤。通过精密控制每个工艺环节,确保铸件的尺寸精度、内部质量和力学性能,广泛应用于机械、汽车、航空等领域。

钢铁的热处理工艺1退火通过缓慢降温,钢铁的组织结构可变得更加均匀,从而提高材料的韧性。2正火在一定温度下保温后,以适当的冷却速度冷却,可以显著提高钢铁的强度。3淬火快速冷却可以使钢铁的表面变得非常硬,适用于制造刀具、轴承等需要高硬度的零件。4回火通过适当的加热和缓慢冷却,可以在保持高硬度的同时提高钢铁的韧性。

钢铁的表面处理1电镀在钢铁表面沉积金属层，提高耐腐蚀性和装饰性。2喷涂采用粉末或液态涂料在钢铁表面形成保护膜。3镀锌在钢铁表面镀上一层耐腐蚀的锌