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钢结构安装施工工艺
1、主要构件的安装工艺
1.1、钢柱的安装
1.1.1、安装工艺流程
施工准备→钢柱验收、校正→钢柱中心线、吊点标识→钢柱吊装就位→钢柱校正
→钢柱焊接→测量、焊接记录
1.1.2、钢柱安装主要技术措施
A、预埋件轴线标高复测：对钢柱基座的标高、轴线位置进行复核，并弹出钢柱
中心线，用样冲做出标记。
对钢柱基座处理完毕，确认轴线、标高后，即可吊装。
B、钢柱吊装
吊装扁担
自卸式卡具
吊耳
钢柱
钢柱吊装示意图
钢柱吊装示意图
1）钢柱吊装严格按照施工顺序进行。钢柱的吊点选取在接近柱顶位置，采用单
点绑扎，吊索借助自卸式卡具与钢柱连接，同时从钢柱两侧引出，使钢柱成自然
垂直状态，易于垂直落入基础并对准基础轴线。
2）钢柱采用旋转法吊升至预埋件上方后，将柱脚缓慢落下，人工扶正就位，四
向点焊定位挡板，随后根据结构安全要求进行初步固定，必要时设置缆风绳。
C、钢柱的校正
标高校正：用水准仪测量基准线标高，计算出钢柱标高的偏差值。钢柱偏差的允
许规范规定是+3、-5mm，当钢柱正偏差超标时，可预先通知制作厂对钢柱进行减
尺处理；负偏差超标后，利用千斤顶将钢管柱适当调高，底部加垫厚度不等的垫
板，直至满足质量要求。
D、定位轴线找正：用拐角尺测量使柱脚板中心线与基础中心线对齐，有偏差的
用撬杠调整。
E、垂直度校正：用两台经纬仪在互相垂直的两个轴线方向，同时测量钢柱的垂
直度，钢柱垂直度的偏差控制在H/1000或5mm以内。超偏时，用千斤顶或撬杠
调整，如有必要，可加设缆风绳。图10-60：钢柱垂直度测量示意图
钢柱
经纬仪
钢柱垂直度测量示意图
经纬仪
F、钢柱的焊接、探伤检验
钢柱焊接采用直流焊机由两名焊工同时对称施焊。焊接完毕24小时后，进行超
声波探伤检验。
G、桁架的安装
住院部桁架位于22.45m至28.65m标高处，总计11榀。桁架由焊接H型钢连接
而成，上弦杆界面为H1300*500*30*30，下弦杆截面为H1100*500*50*50，斜腹
杆截面尺寸为H900*500*50*50和H900*500*45*45,中间直腹杆截面尺寸为
H450*500*25*25和□550*500*25*25。桁架截面尺寸大，单根构件每米重量重，
因此根据现场布置塔吊起重性能，在工厂制作成散拼单元段，现场采用塔吊高空
散拼安装完成。
2、钢结构焊接
2.1、本工程焊接主要有医技部底板至4.75米层钢骨柱，住院部底板至28.65
米层钢骨柱，22.45米桁架，门诊部钢骨柱及门诊部采光井天桥。本工程主要材
料材质为Q345。本工程焊接量大，且高空焊接较多。
2.2、焊接工艺要求
2.2.1、焊接材料匹配按下表要求进行匹配：
序号母材牌号焊接方法焊接材料
1Q345+Q345手工焊E5015-G（CHE507）
2Q345+Q345CO2药芯E501T(TWE-711)
2.2.2、焊接设备
下列焊接设备适用于本工程的焊接工作
手工或机
焊接方法
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