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白桥橡胶坝工程建设方案
本项目新建白桥橡胶坝(11+822)。橡胶坝的建筑等级均为Ⅳ级,
白桥橡胶坝高3.3m,内压比1.3。整个橡胶坝由上游防冲段、钢筋混
凝土路面、坝室段、消力池段、海洪段、下游防冲段组成。
根据工期要求,主体工程必须在2007年6月1日汛期前完成。
因此,工期相对紧凑,工序安排紧凑,施工与各个环节紧密相连,确
保项目按时完成。
一、整体施工流程
施工导流→测量放线→井点排水→土方开挖→地基更换→混
凝土垫层施工→坝段底板混凝土→坝段上下游铺装、消力池、涨潮底
板施工→防冲槽施工→上下游翼墙基础混凝土→橡胶坝侧墙混凝土
→上下游翼墙体混凝土→上下游护坡砌体→坝袋安装→注水试验→
竣工清洗
2、施工技术
2.1井场脱水
由于地下水位较高,为保证施工区干沟施工,施工区进行了轻井
点排水。施工区域外应设置一圈脱水井。排水井的数量和间距根据场
地地质条件和地下水位综合布置。根据出水量布置水泵,在堤岸两侧
各设置一个集水池,将沉淀物泵入集水池,集水池内的水通过导管及
时排至下游。
2.2土方开挖
施工前,根据设计图纸,用经纬仪测量基坑开挖范围,放置在现
场地面上。施工线完成后,开始土方开挖。开挖前应在施工区域进行
详细的物探检查,并明确标出施工区域内埋设物的位置和深度,以防
施工过程中损坏。
使用推土机和挖掘机清除施工区域内的植被、杂物、积水、淤泥
和垃圾。透明面的厚度为30cm。树木根据业主和监理工程师的要求
进行砍伐或移植。基沟的开挖由反铲挖掘机进行,从上到下,分层进
行。开挖留下一定的坡度。基沟周围预留施肥罐。.
2.3基本替换
橡胶坝的地基处理应采用砂石料代替,级配连续,砂石含量和粒
度符合设计要求。砂石料分层填充,振捣碾压,边角采用蛙式捣实压
实。施工应按设计要求的压实度,压实次数应根据压实工具的现场试
验、土层的厚度和填料的含水量来确定。填料夯实时,应夯实连接,
不得泄漏。在实时振动滚动中,车轮的重叠宽度和运行速度必须满足
施工规范的要求。砂石充填标准为:相对密度不小于0.75。地基处
理完成后,进行现场荷载试验,邀请地质专业人士参与,达到要求后
方可进行后续施工。
2.4混凝土施工
混凝土工程是橡胶坝建设的重要环节。其施工组织是否均衡、紧
凑,对缩短工期、降低成本有很大影响。具体施工顺序遵循“先深后
浅、先重后轻、次服从主、穿插”的原则。
混凝土浇筑应严格控制以下几点:
(1)混凝土用商品混凝土浇筑。为保证商品混凝土在浇筑过程中的
连续性、坍落度等技术指标符合设计要求,施工前必须与商品混凝土
生产厂家及相关单位签订慎重的供货合同,以保证运输的顺利进行和
商品混凝土的浇筑质量。.
(2)浇筑时,严格控制底板标高及其他标高控制点,检查坝底板预
埋件的相对位置,确保橡胶坝袋安装准确。
(3)混凝土分层浇筑,每层厚度为30厘米,振动器进入模具振动。
(4)由于施工场地小,操作人员多,应检查钢筋和预埋钢板的位置
和数量,做好自检记录和工序交接记录。
(5)振动设备及操作要点
①坝面浇筑时用50型振动器振动。振动方式为垂直振动,插入
点均匀排列,逐点移动,依次进行。
②振动器在各插入点的振动持续时间取混凝土表面水平、灌浆开
始和无气泡、无明显沉降。振动控制时间约为20s。慢慢拉。
2.4.1橡胶坝施工过程
基础开挖→砂石材料更换→混凝土垫层→坝面及充排水系统钢
筋、预埋件、止水带→坝面及两侧挡土墙一期基础混凝土浇筑→二
期两侧挡土墙混凝土浇筑→安装橡胶坝袋→调整→充排水系统泵
房施工→充水试验。
2.4.1.1坝底施工
坝基处理完成后,先浇筑10cm厚的C10混凝土垫层,待垫层混
凝土达到允许强度后进行底板施工。模板采用型钢模板,模板外侧采
用4×8cm方钢做纵筋,横筋用10cm×10cm方木。横肋外侧设有
钢管支架、钢索拉钻和埋入垫层的地锚加强件。模板安装完成后,现
场从下到上绑扎钢筋。控制预埋件的位置。混凝土分层浇筑,每层
30cm厚,振动器进入模具振动。接近顶面时,控制底板的高度。由
于坝袋在上升和下降时与底板表面接触,因此混凝土表面必须光滑平
整,以减少坝袋因水脉动和波浪冲击的影响而产生的振动和磨损。与
坝袋接触的锚固槽有局部凹凸的地方,棱角也必须打磨掉。
底板施工时,应特别注意锚固在底板上的螺栓位置准确,
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