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酱卤肉制品各工序操作规程
酱卤肉制品各工序操作规程[1]
原料处理间岗位责任原料的接收、解冻、腌制、预煮等处理工序,是生产合格
的、符合卫生要求的肉制品的重要岗位。需要全员负责,严格把关,为后工序提供合
格、优质的加工原料。为此,制订岗位责任如下:
一、严把原料质量关、要有专人对购进原料的卫生、质量、数量、重量等进行监
督检验:购进原料必须是来自非疫区,并经卫生检疫证明符合食用标准的原料;提供
原料产地及检疫合格等报告单据;合同购进的原料符合合同特殊要求。
二、需要水解冻的原料,必须分类、分品种解冻。解冻池、箱等卫生应提前清洗
干净并消毒后备用。解冻用水应循环、流动符合饮用水标准,解冻温度控制在15℃左
右,解冻后原料应及时修整、加工,交给下道工序,防止原料变质。
三、自然解冻原料要在固定的解冻盘、架内解冻,严防原料落地。解冻室温度控
制在15℃以下,原料解冻后尽快修整、改刀、腌制,腌制期间翻拌二至三次。保证原
料腌制均匀,无异味变质。
四、予煮原料应分品种予煮,严格掌握品种予煮温度、时间及时出料。予煮水要
常撇浮沫、污物,经常更换,保持水的清洁,保证予煮后原料的干净卫生。
五、操作台案、刀具、菜板、周转筐、箱、解冻池、架等应保持清洁,经常清
洗。班中更换处理品种,应对所用器具进行清洗消毒,班前、班后应对以上器具彻底
清洗后消毒。
六、工作期间应保证工作场地的清洁卫生,对原料的包装物、修整废弃物等,应
及时清理出工作场地,减少对工作环境的污染。
七、原料周转筐、箱、车等必须经常冲洗消毒,不得与地面接触,更不得与后工
序混用(包括其它生产用具)。
八、为防止与后工序的交叉污染,本工序的操作人员除经常做好个人的清洁工作
(包括工作服、帽、靴等)外,应杜绝对后工序场地、工作环境的接触。
酱卤肉制品各工序操作规程[2]
酱制间岗位责任酱制间完成原料处理后的油炸、酱制、熏制等工艺,是整个
肉制品生产工序中关键岗位。产品最终的色、香、味、形,将在本工序定型。质量标
准一旦确定,保证每个酱制品种的感观及内在质量始终如一,是本工序力争的目标。
岗位责任如下:
一、配料员要熟悉辅料品种、质量、用法,对生产所需辅料提前一天上报计划到
办公室,确保生产用料。操作时要一丝不苟按生产品种配方要求,准确配料,与酱煮
人员协调沟通。防止错放、漏放、少放、重放等现象发生。协调操作好每一锅产品,
调整好色、香、味,需要品评的酱汤,产品要认真品评、分析、校正。
二、酱煮人员班前应将工作台案、器具、周转箱、车、场地提前用沸水灭菌处
理。酱制的卤水提前撇油、沫、滤渣处理后烧沸备用。
三、对上工序转来的原料,认真检查验收,对异味、变质、修整不净、有浮毛污
物的原料应拒绝接收。通知上工序整改或上报车间处理,严禁将不符合卫生及食用标
准的原料进行酱制加工。
四、对酱制用夹层锅、煤气灶具等设备严格按操作规定操作,防止人为的人员工
伤、设备事故的发生。
五、班中班后应对酱汤中浮油、浮沫、沉渣等常滤、常清,添加的辅料力求调和
均匀。
六、酱制产品要定量下锅,经常翻炒,保证受热均匀,按照每个品种的温度(火
候)时间要求调整蒸汽量,按时出锅。
七、出锅产品应便于冷却,防止堆捂变质,勿堆装太满,要滤净汤汁,减少酱汤
损失;
八、防止产品、工具落地,所有工具、器具、容器均应离地操作,杜绝与地面接
触;
九、酱煮好半成品,为确保卫生质量,避免二次污染,禁止用手接触。出锅用的
捞罩、叉、夹、台案、周转箱、车均应用沸水灭菌后方可使用;
十、出产结束后,应对工作场地的卫生进行彻底清理。所有工具、容器、车、
灶、锅等应清洗干净并消毒处理,堆放整齐。所用酱汤应撇油、滤渣,清汤烧沸后冷
却,防止坏汤。
酱卤肉制品各工序操作规程[3]
半成品包装间岗位责任半成品包装间主要工作是将冷却至30℃以下的酱肉制品
按品种、规格、重量等进行过磅、灌装、整型、真空包装后交后工序高温杀菌。本岗
位责任如下:
一、工作前准备:对工作场地、环境、台案、包装物料、使用工具、设备(台
磅、刀具、容器、切菜板、包装机等)清理清洗干净。并用二氧化氯消毒液喷洒处理
备用,对台磅、包装机等校验。
二、个人的工作服、帽、靴、口罩、手套等再按规范要求自检、互检,对接触制
品部分用消毒液消毒处理。
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