皮带秤检定规程.docVIP

HNJGJJG01-2007

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前言

本规程依据JJG195—2002《皮带秤检定规程》制定的。该规程等效采用国际法制计量组织（OIML）非自动衡器国际建议R76。

检定记录可参照JJG195—2002《皮带秤检定规程》制定。

由于水平有限，此规程在编写过程中难免出现许多不适当之处，望专家和同行们提出宝贵意见。

目录

1适用范围………………………1

2概述……………1

3计量技术要求…………………1

4检定条件………………………9

5检定项目和检定方法…………10

6检定结果处理和检定周期……………………13

电子皮带秤检定规程（试行）

1适用范围

本规程适用于公司范围内用于安装、使用中和修理后的各种策略式累计计量皮带秤（以下简称皮带秤）的检定。

皮带秤是安装在皮带输送机的适当位置上，对散装物料自动地进行快速、连续、累计称量的计量器具。皮带秤称重系统由称重框架、称重传感器、测速传感器和称重指示控制器四大部分组成。

2术语

JJG555-1996《非自动秤通用检定规程》的部分术语适用于本规程，为便于计量检定，特引用其计量管理中的部分术语。

2.1检定

为评定秤的计量性能，确定其是否符合法定要求所进行的全部工作。

2.2首次检定

对从未检定过的秤所进行的检定。

注：首次检定包括：新制造、新安装的检定。

2.3随后检定

首次检定后的检定。

注：随后检定包括：

a周期检定；

b修理后检定；

c新投入使用强制检定的秤使用前申请的检定；

d周期检定有效期未到前的检定。该检定通常是根据被检单位或使用者的要求。

2.4使用中检验

检验使用中的秤是否符合计量检定规程的要求；是否处于良好的工作状态；使用是否正确、可靠。通常使用中检验是一种监督性检验。

3计量技术要求

3.1、皮带输送机

3.1.1

皮带输送机的制造和安装应符合国家标准《带式输送机技术条件》要求。

3.1.2皮带输送机的基本参数

3.1.2

3.1.2.1.1I、Ⅱ级秤≤6o

3.1.2.1.2Ⅲ、Ⅳ级秤≤18o

3.1.2.2三节槽形托辊组的槽角≤30o

3.1.2

皮带展开长度一般取下列两值中的较少者。

3.1.2.3.1长度≤

3.1.2

3.1.2

3.1.3

3.1.3

3.1.3

不能用金属卡子连接，应粘接。接缝与皮带侧边夹角不大于45o.

3.1.3.3皮带每单位长度的质量应基本恒定，对于Ⅰ、Ⅱ级秤，其变化量应小于皮带单位长度平均质量的5%。对于Ⅲ、Ⅳ

3.1.3

3.1.3

3.2、皮带秤称重系统

称重系统的制造、安装应符合国家标准《电子皮带秤》的要求。

3.2.1

在称重装置的明显处应有下列标志：

3.2.1

3.2.1.2准确度等级、流量范围、累计指示器分度值、零指示器分度值以及有

3.2.2

3.2.2

3.2.2.2称重传感器及其附件应连接牢固，表面无影响技术要求

3.2.2.3在最大流量下，称重传感器的弹性体施力点的位移不大于0.2mm

3.2.3

3.2.3

3.2.3.2流量指示器的单位为㎏/或t/h。累计指示器的单位为

3.2.3

1×10n；2×10n；5×10n；其中n为正负整数或零。

3.2.3.4当物料流量高于或低于有效称量范围时，称重指示控制器应给出

3.2.4

3.2.4.1框架结构应坚固、刚性强，在最大流量下，框架挠度小于0.5mm

3.2.4.2称重框架前后相邻的固定托辊和称重托辊应装配滚珠轴承，或类似轴承，这些托辊的径向跳动应小于0.2mm，轴向窜动小于0.5mm

3.2.4.3称重托辊应相互平行，其不平行度不大于0.5mm，各托辊与皮带接触线的共面性应不大于0.5mm

3.2.4

3.3、安装与调试

3.3.1

在称重结果不受输送机尾轮结构影响的前提下，承重框架应安装在靠近尾轮的直线段上，并与料仓落料点的距离不小于皮带在额定速度下一秒钟移动距离的2～5倍。

当皮带输送机有凸向弯曲时，秤尾距离弯曲线的切点应大于6m或5个托辊间距。

当皮带输送机有凹向弯曲时，秤尾距离弯曲线的切点应大于12m，皮带秤不许装在缆索式和移动升降式输送机上。

3.3.2

测速传感器在皮带秤有效量程内，应能准确地检测承重段的皮带速度，应尽量将测速轮置于接近称量段皮带的背面；测轮的轴线应与皮带运行方向垂直。测轮与皮带之间应保持滚动接触，无滑动、脱离。测轮应保持清洁。

非接触式测速传感器应符合其它厂家的技术要求。

3.3.3

在