罐装饮料生产记录.pdfVIP

罐装饮料生产记录

日期：2024年10月15日

产品名称：果味汽水

生产批次：P2024-10-15-001

一、原料准备

1.原料名称：清水

检验结果：合格

存储方式：储存在专用储罐中

2.原料名称：果味浓缩液

采购数量：500千克

检验结果：合格

存储方式：储存在专用储罐中

3.原料名称：添加剂A

采购数量：10千克

检验结果：合格

存储方式：存放在指定的柜子中

4.原料名称：糖浆

采购数量：2000千克

检验结果：合格

存储方式：储存在专用储罐中

5.其他辅助原料

包括：二氧化碳气体、矿泉水等

采购数量：根据需求而定

二、生产过程

1.初期调整

按照生产工艺要求，将清水、果味浓缩液、添加剂A、糖浆等原料按

给定比例加入混合罐中，混合均匀。

2.冷却处理

将混合好的原料经过冷却处理，以确保产品口感和质量稳定。

3.灌装

将经过冷却处理的饮料液体通过自动化生产线进行灌装，控制每罐饮

料的灌装量。

4.净化处理

对灌装好的饮料进行净化处理，过滤杂质，确保产品卫生安全。

5.灭菌处理

通过高温高压杀菌设备，对灌装好的产品进行灭菌处理，确保产品长

时间保存不变质。

6.包装

将灭菌处理好的罐装饮料，通过自动化包装机进行包装，包括包装袋

的封口、包装袋的码垛等。

三、质量检验

1.外观检验

抽查一定数量的罐装饮料进行外观检验，包括饮料的颜色、透明度、

气泡等。

2.味道检验

从生产线上随机抽取一定数量的罐装饮料进行味道检验，确保产品口

感良好。

3.其他检验项目

包括PH值、温度、罐体密封等其他项目的检验。

四、成品包装及存储

1.包装

2.存储

将包装好的成品罐装饮料储存在专用仓库中，要求储存环境温度保持

在5-25摄氏度范围内。

五、记录保存

1.批次记录

对每批次生产的罐装饮料进行详细记录，包括生产日期、生产数量、

原料使用情况等。

2.检验记录

对生产过程中的质量检验结果进行记录，包括外观检验、味道检验和

其他检验项目。

3.包装记录

对生产过程中的包装情况进行记录，包括包装机的运行情况和包装数

量等。

以上是罐装饮料生产过程的详细记录，通过严格的质量检验和记录保

存，确保产品的质量和安全。