- 1、本文档共18页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
材料工程学院
铸造工艺课程设计
说明书
班级
姓名
学号
课程设计任务书
进程计划表
序号
起止日期
计划安排
完成情况
检验署名
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
6月27
零件结构铸造工艺性和技术条件分析.
铸型中类,造型、造芯方法选择.
凝固标准,浇注位置,分型面选择比较、论证
关键工艺参数确实定
浇注系统类型选择和尺寸计算。
冒口冷铁选择和计算。
型砂型芯及涂料配方性能及烘干规范。
铸件缺点防治方法,铸件验收规范和许可修补条件。
序号
计算过程或说明
结论
一.阅读零件图,分析工艺
二.铸件质量计算
三.确定浇注时间
四.确定浇注系统,和分型面选择和论证
五.砂芯设计
六.冒口、冷铁等选择和计算
七.型砂、芯砂及涂料配方性能及烘干规范
八铸件缺点防治方法铸件验收规范和许可修补条件
九.参考资料
1.读图、审图、分析工艺。
(1)该零件为托架,材质为HT150
(2)生产类型:单件小批量生产。
造型材料:树脂砂造型。
造型方法:手工造型。
(3)铸件壁厚:最薄处5毫米,最厚处
22毫米
(4)造型方法:分模造型
造芯方法:芯盒造芯
铸型种类:干型
2.关键工艺参数:
铸造收缩率:1%(灰铸铁收缩率为1%)
机械加工余量:2mm(依据机械加工余量数量GB/T11350-89可得)
起模斜度:0.5o~4o(木模起模斜度为
0.5o~4o)
最小铸出孔和槽:单件小批量生产大最小铸出孔为30~50mm
浇注温度:1320~1400℃(依据《
该铸件可分为6个部分进行计算其体
积,计算过程以下:
V长方体=1.64x0.24x1.36
=0.535296
V2圆=Πx1.18
=0
V3圆=Πx1.22=0
V4圆=Πx0.24=0
V5圆=Πx0.06=0
V6筋=0.44x0.24x1.04=0.109824
综上可知:
V总=V长方体+V2圆+V3圆+V4圆+V5圆
+V6筋=0
HT密度ρ为7.3kg/
铸件重量G=ρv总=0x7.3
=6.656kg
浇冒口重量占铸件重量百分比
铸件重量/kg
大量
生产%
成批
生产%
单件小
批生产%
100
20-40
20-30
25-35
该铸件为单件小批生产,铸件重量100kg,
则取百分比为35%;
浇冒口重量G1=6.656x35%
=2.3296kg
则可知,金属液重量G2=G+G1
=8.9856kg
1浇注时间经验公式:t=k
式中:t—浇注时间(s)
G2—浇入型内金属液总
重量(kg)
k—系数,灰铸铁取2.0
l—铸件平均壁厚
铸件平均壁厚l=13.5mm
将数据代入上述公式可知:
浇注经验时间t=8.8s
2.验算浇注时间:
计算所得浇注时间是否适宜,通常以
型内金属液面上升速度来验证。浇注时间过长
,会在金属液面上产生较厚氧化层,造成气
孔.夹渣等缺点。铸铁件许可最小液面上升
速度见下表:
型内铁液液面许可最小上升速度
铸件厚
度/mm
铸件厚度大于
40mm和所
有水平位置浇
注平板铸件
11-40
4-10
4
最小上
升速度
mm/s
8-10
11-20
21-30
31-100
3.计算金属液液面上升速度:
V=C/t
C—铸件最低点到最高点距离,按浇注
时位置确定(mm)
t—计算浇注时间(s)
V=142/8.8=16.1mm/s
由上表可知铁液最小上升速度为
11-20mm/s.
在范围内,所以浇注时间符合。
1.确定内浇道截面积。
铸件重量6.656kg铸件壁厚最薄处5mm,
最厚处22mm,
查《铸造工(技师高级技师)》一书,
表1-15
可查S内=1.6
2校核砂箱高度是否满足
浇注铸型最小压头H小,对充满型腔是
必需,计算压头不能低于H小值:
H小=L1tg
式中:L1—自直浇道中心线到铸件最高、
最远水平距离。L1=162mm
—保险压力角(参考《铸造工艺及
设备》一书,表3-7)取=13度
由以上可得H小=37.4mm
H均=
文档评论(0)