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给排水安装工程施工工艺

1、给水管道施工工艺

1）、施工准备：

（1）技术准备：根据工程特点组织好图纸会审，结合有关技术

规范，对施工人员进行技术交底和培训。接到图纸后及时与装修人员

进行专业图纸与装修图对照，做好专业间的协调。

（2）材料准备：通过认真审查施工图纸及有关施工资料，做出

材料用量，并按图纸要求确保订货质量及到货日期。

（3）施工方法及技术要求：

①管道安装施工工艺流程图：

安装准备→预制加工→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道

保温

②安装要求：

A认真熟悉图纸及现场实际情况，核对管道标高、坐标，做好管

道排列，检查预留孔洞、预埋件的准确性，查清与其它专业管道的位

置关系。

B按图纸要求画出管道分路管径、变径、预留管口、阀门等位置

的草图，在实际安装位置上做好标记，测量出准确尺寸，进行预制加

工。

C管道为紫铜管，冷水管为包塑铜管，热水管为光身铜管。管道

连接采用焊锡接头连接。

D包塑铜管焊接前，先将管道端部的包塑取下，由管端沿管道轴

向将包塑切开，长度为200mm为宜，小心把塑套向里翻剥，用胶带

将翻剥的塑套包扎好，清洁管口，焊接时用湿布缠绕铜管外部降温，

焊好后再把包胶复原。

E管道切口表面应整齐，与轴线垂直并没有毛刺等缺陷。

F铜管插入接头部位应清洁，无油污，否则应清理后才可焊接。

油污严禁用油类溶剂清洗，可用四氯化碳。

G焊接可根据管接头的规格选择相应的焊枪，使用中性火焰加热

被焊铜管接头承插部位，加热要均匀。

H管道穿越墙壁、楼板须有预留洞预留套管。

I管道在配水点、设备连接处要采取固定支撑措施。

J热水铜管与支吊架卡子接触处，应加垫环形隔热衬垫。

K热水管道尽量利用自然补偿法来弥补管道温度变化引起的伸

缩量，弯曲两侧管段的长度不宜超过10m。对于不能进行自然补偿长

度大于20m时，应设不锈钢波纹管，每30m设置一个。

L热水管最高处及向上抬高的管段应设自动排气阀。

③管道试压：

A管道安装完毕后应进行压力试验，冷水管道试验压力为管道系

统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6mpa。热水管道试验压力为管道

系统顶点工作压力再加上0.1mpa，并不得小于0.3mpa。

B管道试压升压时间不应小于10min，升到试验压力后，稳压12h，

观察不得出现渗水、漏水现象，并且10min内压力降不大于0.02mpa。

④管道冲洗：

A生活给水管道在交付使用前必须进行冲洗和消毒，并经有关部

门取样检验，符合国家生活饮用水标准。

B管道冲洗时，应将冲洗水排入排出管道。

⑤管道保温：

A吊顶内自来水管用厚25mm的橡塑保温材料做防结露保温。

B热水管用厚25mm的橡塑材料保温。

C保温材料与管道贴合要紧密，接缝处要用专用胶带封贴严实。

⑥成品保护：

A安装完毕的管道不应用做支撑，不应踏压。

B阀门手轮或扳把安装时应卸下，交工之前统一装好。

C用水设备在搬运和安装时要防止磕碰刮伤。

D用水设备安装完毕，要用塑料布罩好，用水设备间要加门上锁，

防止配件损坏、丢失。

2、排水管道施工工艺

1）、工艺流程：

安装准备→预制加工→管道安装→卡件固定→封口堵洞→闭水

试验→通水试验→检查验收

2）、工艺操作：

（1）预制加工：根据图纸并结合实际情况绘制加工草图，根据

草图量好管道尺寸，进行断管，断口要平齐，并除掉毛刺。粘接前应

对承插口先插入试验，插入深度为承口深的3/4，试插合格后，用棉

布将承插口擦拭干净。将承口、插口分别涂抹粘接剂后用力垂直插入，

并将插口稍作转动，30秒到1分钟后粘接牢固。

（2）管道安装：将预制好的管段按编号运到场地，清除各粘接

部位的污物，将管头涂抹粘接剂，用力插入预留口，调整好坡度，合

适后固定卡架，封闭各预留口和堵洞。

（3）器具连接管安装：按准确尺寸修整预留口，分步实测尺寸

做好记录并预制加工、编号，粘接牢固后找正找直，封闭管口和管洞。

（4）排水管道安装