室内散热器组对与安装技术交底.doc

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交底内容：

室内散热器组对与安装

本章适用于灰铸铁长翼型圆翼型柱型和M132型散热器组对与安装，钢制扁管型板型柱型和串片型散热器的安装工程。

1材料要求

11散热器(铸铁钢制)：散热器的型号规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼对口面凹凸不平，偏口裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得松动卷曲碰损。钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。

12散热器的组对零件：对丝炉堵炉补心丝扣圆翼法兰盘弯头弓形弯管短丝三通弯头油任螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣方扣乱丝断扣。丝扣端正，松紧适宜。石棉橡胶垫以1mm厚为宜(不超过15mm厚)，并符合使用压力要求。

13其它材料：圆钢拉条垫托钩固定卡膨胀螺栓钢管冷风门机油铅油麻线防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。

2主要机具

21机具：台钻手电钻冲击钻电动试压泵沙轮锯套丝机。

22工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙压力案子管钳铁刷子锯条手锤活扳子套丝板自制扳子錾子钢锯丝锥煨管器手动试压泵气焊工具散热器运输车等。

23量具：水平尺钢尺线坠压力表。

3作业条件

31组对场地有水源电源。

32铸铁散热片托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。

33室内墙面和地面抹完。

34室内采暖干管立管安装完毕，接住各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。

35散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。

4操作工艺

工艺流程

编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制安装→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支管安装→系统试压→刷漆

41按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数每组片数，列成表以便组对和安装时使用。

42各种型号的铸铁柱型散热器组对。

（1）组对前要备有散热器组对架子或根据散热器规格用100*100木方平放在地上，楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。

（2）组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不超过15mm，用机油随用随浸。

（3）将散热器内部污物倒净，用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈，正扣朝上，依次码放。

（4）按统计表的数量规格进行组对，组对散热器片前，做好丝扣的选试。

（5）组对时应两人一组摆好第一片，拧上对丝一扣，套上石棉橡胶垫，将第二片反扣对准丝，找正后两人各用一手扶住炉片，另一手将对丝钥匙插入对丝内径，先向回徐徐倒退，然后再顺转，使两端入扣，同时缓缓均衡拧紧，照此逐片组对至所需的片数为止。

（6）将组成的散热器慢慢立起，用人工或车运至集中地点。

43外拉条预制安装

（1）根据散热器的片数和长度，计算出外拉条长度尺寸，切断φ8—φ10的圆钢并进行调直，两端收头套好丝扣，将螺母上好，除锈后刷防锈漆一遍。

（2）20片及以上的散热器加外拉条，在每根外拉条端头套一个骑码，从散热器上下两端外柱内穿入四根拉条，每根再套上一个骑码带上螺母，找直后用扳子均匀拧紧，丝扣外露不得超过一个螺母厚度。

44散热器水压试验

（1）将散热器抬到试压台上，用管钳子上好临时炉堵和临时补心，上好放气嘴，联接试压泵；各种成组散热器可直接联接试压泵。

（2）试压时打开进水截门，往散热器内充水，同时打开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气嘴。

（3）加压到规定的压力值时，关闭进水截门，持续5分钟，观察每个接口是否有渗漏，不渗漏为合格。

（4）如有渗漏用铅笔做出记号，将水放尽，卸下炉堵或炉补心，用长杆钥匙从散热器外部比试，量到漏水接口的长度，在钥匙杆上做标记，将钥匙从散热器对丝孔中伸入至标记处，按丝扣旋紧的方向拧动钥匙，使接口继续上紧或卸下换垫，如有坏片需换片。钢制散热器如有砂眼渗漏可补焊，返修好后再进行水压试验，直到合格。不能用的坏片要作明显标记(或用手锤将坏片砸一个明显的孔洞单独存放)，防止再次混入好片中误组对。

（5）打开泄水阀门，拆掉临时丝堵和临时补心，泄净水后将散热器运到集中地点，补焊处要补刷二道防锈漆。

45散热器安装

（1）按设计图要求，利用所作的统计表将不同型号规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。

（2）托钩和固定卡安装

A柱型代腿散热器固定卡安装。从地面到散热器总高的3/4画水平线，与散热器中心线交点画印记，此为15片以下的双数片散热器的固定卡位置。单数片向一侧错过半片。16片以上者应栽两个固定卡，高度仍在散热器3/4高度的水平线上，从散热器两端各进去4—6片的地方栽入。各种柱形散热器外形尺寸。

B挂装柱型散热器：托钩高度应按设计要求并从散热器的距地高度上返45mm画水平线。托钩水平位置采用画线尺来确定,画线尺横担上刻有散热片的刻度。画线时应根据片数及