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一、施工准备：

1.操作人员

主要操作人员以管工、电焊工、气焊工为主，起重工配合。

2.施工用料及施工措施用料

⑴施工用料按材料计划备好用料，及时送到现场，能达到配套及陆

续供应。主要材料为20#钢直埋保温管配套的管件和阀门。

⑵施工措施用料主要施工措施用料为预制平台用料和系统试压用料

两部分，管材、型钢及道木等。

（3）主要施工机具施工机具主要为汽车起重机、电焊机、砂轮切割机、

坡口机、电动试压泵、气焊工具、手握砂轮机、水平尺、扳手、管钳、手锤等。

二、施工工艺:

1.管道预制

（1）管子切割

DN≤150采用砂轮切割机，DN≥200采用氧乙炔火焰切割，氧乙炔火焰

切割后要将氧化铁清理净，管端打磨平整。

（2）坡口加工及对口

坡口采用坡口机、手握砂轮机、锉刀进行加工。其坡口形式及对口：壁

厚≤3mm为为形口（不开坡口），对口间隙0-1.5mm；壁厚3mm开

60°-70°°形坡口，钝边1~1.5mm，对口间隙2~3mm；当不同壁厚

的管子、管件组对时，其壁厚度差大于规范规定时，应接规范规定进行

处理合格。

2管道安装及检验

（1）管口对接应符合下列规定：

1对接管口时，应检查管道平直度，在距接口中心200mm处测量，允许偏

差为1mm，在所对接钢管的全长范围内，最大偏差值不应超过10mm；

2钢管对口处应垫置牢固，不得在焊接过程中产生错位和变形；

（2）套管安装应符合下列规定：

1管道穿过构筑物墙板处应按设计要求安装套管，穿过结构的套管长度每

侧应大于墙厚20～25mm；穿过楼板的套管应高出板面50mm；

2套管与管道之间的空隙可采用柔性材料填塞；

3防水套管应按设计要求制造，并应在墙体和构筑物砌筑或浇灌混凝土之

前安装就位，套管缝隙应按设计要求进行充填；

4套管中心的允许偏差为10mm；

（3）管道安装质量检验应符合下列规定：

1管道安装坡向、坡度应符合设计要求；

2管道安装的允许偏差及检验方法应符合热力管道安装要求。

热力管道安装允许偏差及检验方法

检验频率

序号项目允许偏差及质量标准（mm）检验方法

范围点数

1Δ高程±1050m-水准仪测量，不计点

挂边线用尺量，不计

2中心线位移每10m不超过5，全长不超过3050m-

点

3立管垂直度每米不超过2，全高不超过10每根-垂线检查，不计点

壁厚间隙偏差

4～91.5～2.0±1.0每10用焊口检测器，量取

4Δ对口间隙1

+1.0个口